[发明专利]一种高电阻率复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高电阻率复合材料，其特征在于，所述复合材料由锗、硅、锆、钛、硼、铈、镍、铬作为添加剂加入到铁铝合金中经冶炼制备而成，所述复合材料的室温电阻率达2.5Ωmm²/m，所述添加剂的质量配比为：氧化锗15-20％、二氧化硅30-45％、氧化锆5-10％、硼化钛1-5％、氧化铈1-5％、氧化镍10-15％，余量为氧化铬；所述铁铝合金与添加剂的质量配比为100∶5～10；所述铁铝合金组成为：铝25-28％、铁72-75％。

2.如权利要求1所述的一种高电阻率复合材料，所述添加剂的质量配比优选为：氧化锗16％、二氧化硅40％、氧化锆8％、硼化钛4％、氧化铈3％、氧化镍11％，余量为氧化铬。

3.如权利要求1所述的一种高电阻率复合材料，所述铁铝合金与添加剂的质量配比优选为100∶7，所述铁铝合金组成优选为：铝27％、铁73％。

4.如权利要求1所述的一种高电阻率复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)制备添加剂，按照权利要求1所述的添加剂质量配比进行称量，将上述氧化物混合后研磨6-12h，平均粒径控制在0.1-0.5mm；(2)熔化铁铝合金，在高真空条件下熔化，熔化后进行吹氧脱碳，后进行高真空沸腾，沸腾时间大于5min，所述铁铝合金组成为：铝25-28％、铁72-75％；(3)使用加料钳将研磨好的添加剂加入合金液中，在1700℃条件下沸腾10min，静置后浇铸成铸锭，所述铁铝合金与添加剂的质量配比为100∶5～10；(4)均匀化退火：将铸锭放入真空热处理炉内，在真空度1×10^-3Pa、温度950℃下保温36小时后随炉冷却；(5)热轧盘条：将均匀化退火后的试样进行热轧盘条，热轧温度：1100℃-1200℃，开轧温度：1150℃，终轧温度：1100℃，每道次变形量≤10％；(6)将热轧盘条后的坯件进行多道次拉拔、中间退火、拉拔、中间退火、拉拔，其中间退火温度为850℃-900℃，时间为90-120min，油淬，每道次变形量≤10％；(7)漂洗后在光亮退火炉中退火，退火温度900℃，最终得到符合规格的高电阻率复合材料成品。