[发明专利]一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法

说明书

技术领域

本发明属于热处理工艺技术领域，特别涉及一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续式热处理方法。

背景技术

一直以来，我国乃至世界铁路货车摇枕、侧架铸件的生产中，摇枕、侧架的热处理都是采用台车式电阻炉，或者台车式燃气炉进行热处理。随着铁路货车“高速、重载”的发展，对摇枕、侧架的质量提出了更高的要求，同时，节能、环保等技术政策对设备技术的革新在生产中的应用提出了更高的要求。

台车式热处理出现的摇枕、侧架铸件，有以下缺点：铸件存在同一炉次质量差别大、变形、同一产品金相组织不均匀、关键部位金相组织较差，产品的疲劳强度、寿命不高、的热效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续式热处理方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，包括以下步骤：摇枕、侧架的装窑、摇枕、侧架的连续热处理工艺以及摇枕、侧架的出窑，其特征在于：所述摇枕、侧架的装窑采用悬挂方式，每个摇枕、侧架最近部位之间的间距大于5mm，所述摇枕、侧架均悬挂在热处理窑的有效加热区内；所述摇枕、侧架的连续热处理工艺分为预热、加热、保温三个阶段，所述摇枕、侧架的入窑预热温度为500～800℃，预热时间为0.5～3h，加热时间为0.5～3h，保温温度为880～950℃，保温时间为2.5～3.5h；所述摇枕、侧架的出窑是窑门开、关的节拍时间为20～40min，窑门开、关总时间不大于60s，所述摇枕、侧架进出窑时的时间错时开启，所述摇枕、侧架出窑后采用吹风冷却到700℃以下，待摇枕、侧架冷却后表面温度不高于50℃后进行回火处理，回火温度520～550℃，保温时间为2.5～3h。

本发明所述的铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，其所述摇枕、侧架在同一冶炼炉次连续排列，在所述摇枕、侧架的上、中、下部设置有试块，所述试块挂在每炉铸件的第一挂和最后一挂上，每冶炼炉挂次不少于6个试块。

本发明所述的铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，其所述摇枕、侧架装窑时，每一挂铸件的铸件号、试块编号与由小车及附属吊具编号对应。

本发明所述的铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，其所述摇枕、侧架在热处理窑各区温度升到正火工艺曲线规定温度再保温不少于30min后再入窑。

本发明对摇枕、侧架通过悬挂的方式送入热处理窑中，然后对摇枕、侧架进行连续热处理的方式，使最终得到的摇枕、侧架的力学性能、金相组织明显提高，关键部位的金相组织等级明显提高，产品的疲劳强度、寿命、热效率提高，变形量明显减小，表面氧化程度降低，摇枕、侧架各炉次、各部位质量的一致性好，能源消耗降低。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，包括以下步骤：摇枕、侧架的装窑、摇枕、侧架的连续热处理工艺以及摇枕、侧架的出窑。

其中，所述摇枕、侧架的装窑采用悬挂方式，每个摇枕、侧架最近部位之间的间距大于5mm，所述摇枕、侧架均悬挂在热处理窑的有效加热区内，所述摇枕、侧架在热处理窑各区温度升到正火工艺曲线规定温度再保温不少于30min后再入窑；所述摇枕、侧架的连续热处理工艺分为预热、加热、保温三个阶段，所述摇枕、侧架的入窑预热温度为500～800℃，预热时间为0.5～3h，加热时间为0.5～3h，保温温度为880～950℃，保温时间为2.5～3.5h；所述摇枕、侧架的出窑是窑门开、关的节拍时间为20～40min，窑门开、关总时间不大于60s，所述摇枕、侧架进出窑时的时间错时开启，所述摇枕、侧架出窑后采用吹风冷却到700℃以下，待摇枕、侧架冷却后表面温度不高于50℃后进行回火处理，回火温度520～550℃，保温时间为2.5～3h，所述回火的次数不限，可在连续式回火窑内进行，也可以在台车窑内进行。

所述摇枕、侧架在同一冶炼炉次连续排列，在所述摇枕、侧架的上、中、下部设置有试块，所述试块挂在每炉铸件的第一挂和最后一挂上，每冶炼炉挂次不少于6个试块，所述摇枕、侧架装窑时，每一挂铸件的铸件号、试块编号与由小车及附属吊具编号对应。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。