[发明专利]一种钢制锥齿轮的热处理工艺

权利要求书

1.一种钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤一、下料：采用12Cr2Ni4A钢；

步骤二、锻坯预备热处理；

步骤三、机械切削加工；

步骤四、渗碳后空冷；

步骤五、高温回火；

步骤六、分级淬火；

步骤七、清洗；

步骤八、冷处理；

步骤九、低温回火；

步骤十、喷砂清理。

2.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述锻坯预备热处理：880~900℃，保温70~90min后空冷；在640~680℃保温2h后空冷。

3.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述渗碳：齿轮在室温下以心棒定位（每个齿轮下面装适当厚度的垫块），整挂一起吊装到RQ3-75-9气体渗碳炉中，经860~880℃加热透烧60min后，升温到900~910℃保温90min，再升温到920℃保温2~4h后空冷。

4.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述高温回火：在RJJ-36-6回火炉中加热到640~680℃，并保温2h后空冷。

5.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述分级淬火：将齿轮装入浅盘中，并用木炭或新铸铁屑保护，在RX3-45-9中温箱式电阻炉中800~820℃加热并保温40~60min；出炉后去除保护屑，将齿部向上平放在铁丝网的吊框内，迅速吊入160~220℃的熔融硝盐浴内冷却7~12min，空冷到室温。

6.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述冷处理：齿轮清洗后装入干冰+酒精为制冷剂的冷处理箱中，保持1~1.5h后回升至室温。

7.根据权利要求1所述的钢制锥齿轮的热处理工艺，其特征在于，所述回火：在电阻炉中180℃加热，保温2h后空冷。