[发明专利]一种砂再生炉炉内温度稳定控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种温度控制方法，特别涉及一种砂再生炉炉内温度稳定控制方法。

背景技术

砂再生系统提供砂的煅烧，实现旧砂处理后进行再次使用的砂再生。砂再生系统由砂再生炉与冷却床及其他辅助设备组成，其效率是通过连续的处理工艺、过程热的产生和高的热效率来实现最大化。砂再生炉有效的处理了大量的铸造厂化学粘合剂砂，并用于在型砂处理中作为新砂加入，砂再生的过程是砂在煅烧室里热空气沸腾的砂，使砂的温度达到再生温度。在此过程中，炉体运行环境较为复杂，炉内温度的数值及稳定对砂再生的质量是一个关键性指标，而炉内压力的稳定又是确保炉体安全运行的一个指标。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种砂再生炉炉内温度稳定控制方式，通过这种控制方式，再生炉可以稳定、安全的运行。

本发明的目的之一是通过以下技术方案来实现的，一种砂再生炉炉内温度稳定控制方法，包括以下步骤：

S1.按照砂再生炉处理量G0设定炉内温度升温值节点T2、T3、T0和助燃空气的量，其中T2<T3<T0,T0作为炉内最终升温值；

S2.实时采集再生炉内的实际温度T1，比较T1与炉内温度升温值的设定值的大小；

S3.根据步骤S2中的结果，采用PID控制方式对炉内参数进行调节。

进一步，所述PID控制方式包括：

1).当T1<T2，助燃空气的量按比例调节，比例参数为P0，初始给定助燃空气量为L1，天然气的量比例给定N*L1，后续按比例调节控制；

2).当T2<T1<T3，助燃空气的量按PID1调节，PID参数设定为第1组参数，即P1、I1、D1，初始给定助燃空气量为L2，天然气的量比例给定N*L2，后续按PID1调节控制；

3).当T3<T1<T0，助燃空气的量按PID2调节，PID参数设定为2组参数，即P2、I2、D2，初始给定助燃空气量为L3，天然气的量比例给定N*L3，后续按PID2调节控制；

4).当T0<T1，温度陡变，超过炉内最终升温值,系统作安全处理，立即降低给定助燃空气量L4，天然气的量比例给定N*L4，其中N表示倍数。

本发明的目的之二是通过以下技术方案来实现的，一种砂再生炉炉内温度稳定控制系统，包括系统控制器、二次空气风量调节机构、引风风量调节机构、天然气风量调节机构、助燃空气风量调节机构、压力检测装置和温度检测装置，所述系统控制器用于分别控制二次空气风量调节机构、引风风量调节机构、天然气风量调节机构和助燃空气风量调节机构动作；所述温度压力检测装置用于检测煅烧室的温度并将温度数据反馈至系统控制器；所述压力检测装置用于检测煅烧室的压力并将压力数据反馈至系统控制器。

进一步，所述系统控制器根据炉内的实际温度T1与炉内温度升温值的设定值的大小；采用PID控制方式对炉内参数进行调节；所述的PID控制方式为：

1).当T1<T2，助燃空气的量按比例调节，比例参数为P0，初始给定助燃空气量为L1，天然气的量比例给定N*L1，后续按比例调节控制；

2).当T2<T1<T3，助燃空气的量按PID1调节，PID参数设定为第1组参数，即P1、I1、D1，初始给定助燃空气量为L2，天然气的量比例给定N*L2，后续按PID1调节控制；

3).当T3<T1<T0，助燃空气的量按PID2调节，PID参数设定为2组参数，即P2、I2、D2，初始给定助燃空气量为L3，天然气的量比例给定N*L3，后续按PID2调节控制；

4).当T0<T1，温度陡变，超过炉内最终升温值,系统作安全处理，立即降低给定助燃空气量为L4，天然气的量比例给定N*L4，其中N表示倍数。

有益技术效果：

1.本发明根据已有的运行参数及监测系统反馈的数据，用不同特征状态的方式决定系统的输入与输出的对应关系，使系统实现响应速度快、控制精确度较高、对参数变化不敏感以及整定更为容易，充分体现智能控制方法对被控对象的适应性。

2.整个系统按此控制思路运行，根据系统的扰动量(砂量、二次风)、温度偏差、偏差变化等特征状态，使系统切换到不同的控制算法，可以有效实施再生炉温度稳定控制，同样，再生炉压力的控制方式与此相同。

需要说明的是：本以明采用的模糊控制运用到再生炉温度控制上是可以满足要求的、可行的，是以热效率为目标函数的最佳控制系统。

附图说明