[发明专利]空气分料装置、分料方法、物料生产设备及物料生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及机制物料生产技术领域，具体地，涉及一种空气分料装置、该空气分料装置的分料方法、具有该空气分料装置的物料生产设备，以及该物料生产设备的物料生产方法。

背景技术

石子、砂等是组成混凝土的粗、细骨料，是重要和用量最多的原材料。随着高性能混凝土对骨料的要求越严，从而对砂石的技术要求也越高。天然砂是一种地方性、短期内不可再生资源，长期掠夺式开采导致建设用砂日益短缺。另外，天然砂质量混乱、参差不齐，无法满足高性能高强度混凝土的要求。

相应地，随着机制砂质量及影响不断提升，机制砂越来越受到混凝土及干混砂浆行业重视。但是混凝土及干混砂浆行业所用机制砂均有一定细度模数要求，细度模数是衡量砂的质量的一个重要指标，直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及耐久性指标。

为此，中国专利文献CN102528933A公开了一种精品骨料加工生产系统，包括进料装置，制砂机，筛分筛，砂石粉分离机以及级配调整机，其中，进料装置，制砂机，筛分筛，砂石粉分离机依次连接，而级配调整机连接制砂机和筛分筛，并用于调整粒径为5-16mm的砂，而砂石粉分离机用于将粒径为0-5mm的砂分成粒径为0-015mm和0.15-5mm的两种形态。

然而，上述专利文献的骨料加工生产系统中，需要根据不同需求来调节制砂机、筛分筛，以及级配调整机的相关参数，以满足《GB/T14684建设用砂》的相关要求。这种相关参数的调节相互影响，调整过程繁琐、低效。另外，级配调整机的这种调节手段并非直接调整，其仅仅拥有调整部分粒径砂石的量，而无法同时对多种不同粒径的砂进行调整。当需要多种不同粒径的砂粒时，需要进行多次试验才能调整到满意的细度模数，而且变换物料和细度模数要求后需要对上述参数重新试验设定，更换和试验周期长，影响生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气分料装置，该空气分料装置能够对不同粒径的物料同时进行分料，以同时获得多种不同粒径的物料。

为了实现上述目的，本发明提供一种空气分料装置，该空气分料装置包括壳体、风机以及多个筛网，其中，所述壳体具有分料腔，所述分料腔的顶部具有进料口，所述风机设置在所述进料口的一侧，以使从所述进料口进入的物料在来自于所述风机的侧风作用下以不同的抛物线路径下落，在所述进料口的另一侧，所述分料腔的底部上依次形成有相对于所述进料口不同距离的多个出料口，所述多个筛网分别迎向各自的所述抛物线路径而设置在所述进料口与各自的所述出料口之间。

通过上述技术方案，由于风机能够产生所需的侧风，而该侧风能够在进料口处，使从进料口进入到分料腔的物料以不同的抛物线路径下落，同时，分料腔底部的多个出料口处分别设置有能够筛分不同粒径物料的筛网，而筛网则迎向各个出料口对应的物料抛物线路径，从而在风机侧风的作用下，物料能够从分料腔的上部以不同抛物线路径下落，并通过相应的筛网，以同时筛分处不同粒径的物料。

优选地，所述筛网的底部连接在所述分料腔的底部上，所述筛网的顶部可调节地连接在所述壳体的侧壁上，并通过锁定件锁定。

优选地，所述壳体的两侧壁上连接有激振源，以带动所述壳体振动。

此外，本发明提供一种空气分料装置的分料方法，其中，所述空气分料装置为以上所述的空气分料装置，所述分料方法包括：所述风机运行提供侧风，从所述进料口进入分料腔的物料在所述侧风的作用下以不同的抛物线路径下落；以不同抛物线路径下落的物料通过所述多个筛网以筛分出不同粒径的物料。

优选地，在所述风机的侧风作用下，粒径越大的物料抛物线路径离空气分料装置的进料口越近，粒径越小的物料抛物线路径离空气分料装置的进料口越远。

这样，通过该分料方法，能够同时筛分出不同粒径的物料，从而提高物料分料的效率。

此外，本发明还提供一种物料生产设备，该物料生产设备包括：供料装置；振动筛分机，该振动筛分机具有振动筛网，以对所述供料装置提供的物料进行振动筛分并仅允许预定粒径的物料从其底部的出料口流出；以上所述的空气分料装置，该空气分料装置对所述预定粒径物料进行空气分料。

通过该物料生产设备，物料在供料装置的作用下进入到振动筛分机，振动筛分机通过其振动筛网，将预定粒径的物料从其底部的出料口流出，再通过空气分料装置，对该预定粒径的物料进行空气分料，以同时获得多种不同粒径的物料，例如机制砂等，从而有效地提高了机制物料的生产效率。