[发明专利]一种塑料散热散光母料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410298569.0 申请日: 2014-06-27
公开(公告)号: CN104045961B 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 陈庆;曾军堂 申请(专利权)人: 成都新柯力化工科技有限公司
主分类号: C08K13/02 分类号: C08K13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610091 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑料 散热 散光 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种塑料散热散光母料,其特征是由如下原料按重量百分比制备而成:

气相白炭黑40-55%,

导热组合物20-35%,

基体树脂10-20%,

分散剂3-5%,

润滑助剂1-3%,

其余助剂0-1%,

其中导热组合物附着在气相白炭黑的微孔内,通过烧结形成一种具有高导热率和散光的二元微球;所述的气相白炭黑是亲水性白炭黑,比表面积大于350m2/g,原生粒子大小为10-20nm之间,原生粒子形成的网状空隙率大于85%;所述的导热组合物是二氧化锡、氧化锌、硼酸以质量比10-15:2-3:0.5-1组成的微细粉体组合物;所述的基体树脂为高熔指K树脂,由苯乙烯、丁二烯嵌段共聚而成,熔体流动指数(MI)≥15g/10min(230℃、3.8kg);所述的分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠中的至少一种;所述的润滑助剂是聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸酰胺、白油中的至少一种;所述的其余助剂为抗氧剂、耐老化剂。

2.如权利要求1所述的一种塑料散热散光母料,其特征是所述的导热组合物的粒径≤2μm。

3.一种如权利要求1-2所述的一种塑料散热散光母料的制备方法,包括以下具体步骤:

1)将20-35%导热组合物用去离子水配制成浆料,加入真空反应釜,然后加入40-45%气相白炭黑,在温度为70-80℃、真空度为-0.2MPa的条件下高速混合搅拌吸附0.5-1小时,然后出料烘干;

2)将步骤1)得到的吸附料在旋转煅烧炉中以800-950℃的温度条件熔融焙烧3-5min,得到一种具有高导热率和散光的二元微球;

3)将步骤2)得到的二元微球与3-5%的分散剂、1-3%的润滑助剂加入分散混合机,在80-100℃条件下进行高速分散10-20min,然后加入10-20%基体树脂、0-1%的抗氧剂、耐老化剂,继续搅拌3-5min,出料;

4)将步骤3)得到的混合料送入螺杆挤出机,通过螺杆挤出机熔融分散、水下切粒、滤水干燥得到一种塑料散热散光母料。

4.如权利要求3所述一种塑料散热散光母料的制备方法,其特征在于步骤2)所述的旋转煅烧炉的内膛设置挡流板,选转速度为100-400r/min,以确保物料处于完全悬浮状态,防止熔融微粒粘连。

5.如权利要求3所述一种塑料散热散光母料的制备方法,其特征在于步骤3)所述的分散混合机是卧式密闭砂磨机,研磨介质采用硅酸锆珠,通过研磨分散使二元微球外表圆润光滑,分散轴的旋转速度为1020-1440r/min。

6.如权利要求3所述一种塑料散热散光母料的制备方法,其特征在于步骤4)所述的螺杆挤出机选用同向双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机,工艺温度参数由进料端到出料端设定为:加料段1-3区控制在150-200℃,中区4-6区控制在200-280℃,出料区7-10区控制在200-180℃,其中出料区浸在水中,采用水下旋转切粒。

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