[发明专利]混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法。

背景技术

在混凝土管桩的生产过程，管桩粘皮是常见的一种问题，《先张法预应力混凝土管桩》国家标准GB13476—2009，外观检验项目把管桩粘皮列在首位。处理好管模内壁粘附物粘模的问题，对管桩产品外观质量的提升是不言而喻的。

通常管桩粘皮后对粘模管模的处理方法是用敲打、铲平、磨平迫使管模粘附物离开管模，从而让管模投入使用，人工、物料等费用增加，并导致管模内壁花纹斑驳、凹凸不平，管模变形等。

另，目前的管桩在制作过程中，为了保证预应力钢筋放张时，管桩混凝土抗压强度≥45MPa，有涉及养护工序，但目前该工序的养护温度较高，时间也较短，通常为60℃以上，8小时以内。这样的养护条件是无法达到混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴效果的。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法，利用混凝土凝结时间和温度的关系，让管模粘附物在控制状态下反吸附在管桩表体上，便于脱落达到彻底处理管模粘附物，且达到成本最低化。

本发明是这样实现的：一种混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法，包括

步骤10、对制备管桩前的管模进行检查，看是否有粘附物；

步骤20、将检查发现有粘附物的管模在制备管桩后置于蒸养池内进行低温养护：若管模粘附物的厚度≤2.5mm，养护温度控制在不低于-5℃的自然气温范围内，养护时间控制在20～44小时；若管模粘附物的厚度≥2.5mm，则将养护温度控制在25～35℃，养护时间控制在30±2小时。

进一步的，所述管模粘附物的厚度≤2.5mm时的养护为纯自然养护或纯人工养护，或者为自然养护与人工养护相结合；

所述纯人工养护是将养护温度控制在15～25℃，养护时间控制在24±2小时；

所述纯自然养护是在自然条件下根据气温度大小控制养护时间：

(a)若气温在35℃以上时，养护时间控制为22±2小时；

(b)若气温在10～35℃时，养护时间控制为26±2小时；

(c)若气温在0～10℃时，养护时间控制为30±2小时；

(d)若气温在-5～0℃时，养护时间控制为≥42小时；

所述自然养护与人工养护相结合是在自然条件与人工控制的条件上将养护温度控制在不低于-5℃的自然气温范围内，养护时间控制在20～44小时进行养护。这样，在当地气温达到-5℃以上时，均可采用自然养护来实现，若当地气温太低，则需用人工养护来控制养护温度，若当地气温较高，如大于15℃，采用自然养护会比较经济。

本发明具有如下优点：本发明的混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法，利用混凝土凝结时间和温度的关系，采用低温养护，让管模粘附物在控制状态下反吸附在管桩表体上，达到彻底处理管模粘附物；另外管模粘附的厚度在≤2.5mm时还可以通过自然养护实现粘附物的反粘贴，达到成本最低化。且反粘贴后的粘附物在高压1MPa的压力下，大部分都将分层脱落，对管桩没有太大的影响。

具体实施方式

本发明的混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法，包括：

步骤10、随着管模使用时间的延长，就会发现部分管模内壁粘有一层膜粘贴在其表面，因此在制备管桩前，需对管模进行检查，看是否有粘附物；若管模内壁光滑、光亮，则判断无粘附物，若管模内壁凹凸、粗糙，则判断有粘附物，若管模内壁的粘附物必须清除，才能继续使用，否则，生产的管桩表面外观就存在缺。

步骤20、将检查发现有粘附物的管模在制备管桩后置于蒸养池内进行低温养护：这种低温养护根据管模粘附物的厚度分为两种情况：其中厚度等级相同的多个有粘附物的管模可以集中在同一个蒸养池内。

第一种、管模粘附物的厚度在≤2.5mm

若管模粘附物的厚度在≤2.5mm，养护温度控制在不低于-5℃的自然气温范围内，养护时间控制在20～44小时；具体可以进行纯自然养护或纯人工养护，或者为自然养护与人工养护相结合；

所述纯人工养护是将养护温度控制在15～25℃，养护时间控制在24±2小时；

所述纯自然养护是在自然条件下根据气温度大小控制养护时间：

(a)若气温在35℃以上时，养护时间控制为22±2小时；

(b)若气温在10～35℃时，养护时间控制为26±2小时；