[发明专利]水性金属涂料

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种用于涂覆金属表面的水性水性金属涂料。

背景技术

近年来，随着金属制品不断应用在新的行业领域越来越广泛，为增强金属制品的耐候性和耐腐蚀性，延长金属制品的使用寿命及增加其美观性，需要对金属材料表面进行加工处理，如电镀、化学镀、涂层技术等。目前采用涂层技术对金属表面进行处理的方法比较常用，最为简单有效的方法是直接在金属表面涂抹适宜的涂料在金属表面形成一层致密的保护层。现有的水性金属涂料是以溶剂型烘烤涂料为主，具有附着力好、柔韧性好、耐高温不变黄等优点，但是，该溶剂型烘烤涂料中含有大量有机溶剂，在使用过程中这些有机溶剂挥发后进入大气层中，不仅对人类身体健康造成危害，还会导致严重的环境污染，且这种类型的溶剂涂料需要经过高温烘烤固化，消耗大量的能源，存在不节能环保、成本高的问题，另外该类型的溶剂涂料还存在粘附性、抗冲击性、光泽度、粘度较差及固含量低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性金属涂料，它可以提高现有水性金属涂料的粘附性、抗冲击性、光泽度、粘度差，固含量低以及不节能环保的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种水性金属涂料包括如下质量百分比组成：

丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%。

进一步的，技术方案还可以是：所述丙烯酸树脂为58%、所述氨基树脂为9%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为2%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为2%、所述聚二甲基硅氧烷为3%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为10%、所述填料为6%、所述助溶剂为2%、所述助剂为2%。

进一步的，所述丙烯酸树脂为62%、所述氨基树脂为7%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为1.8%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为1.8%、所述聚二甲基硅氧烷为2.7%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为9%、所述填料为7%、所述助溶剂为1.6%、所述助剂为1.8%。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

通过在丙烯酸树脂和氨基树脂溶剂中添加多种添加剂后，所制得的水性金属涂料具有质地紧密、耐低温、粘附性、抗冲击性、光泽度好，且固含量高，节能环保。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述：

实施例1

一种水性金属涂料，包括由如下质量百分比组成：

丙烯酸树脂50%-68%、氨基树脂4%-10%、丙二醇甲醚醋酸3.6%-4.2%、聚有机硅氧烷1.6%-2.4%、聚氧乙烯烷基酚醚1.7%-2.5%、聚二甲基硅氧烷2.6%-3.5%、乙撑基双硬脂酰胺1.5%-2.5%、颜料8.5%-12%、填料5%-8%、助溶剂1.5%-8%、助剂1.5%-2.5%，在制作过程中可加入适量蒸馏水。

实施例2

本实施例与实施例1相比较，不同之处在于：所述丙烯酸树脂为58%、所述氨基树脂为9%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为2%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为2%、所述聚二甲基硅氧烷为3%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为10%、所述填料为6%、所述助溶剂为2%、所述助剂为2%，其余特征相同。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2相比较，不同之处在于：所述丙烯酸树脂为62%、所述氨基树脂为7%、所述丙二醇甲醚醋酸为3.7%、所述聚有机硅氧烷为1.8%、所述聚氧乙烯烷基酚醚为1.8%、所述聚二甲基硅氧烷为2.7%、所述乙撑基双硬脂酰胺为1.6%、所述颜料为9%、所述填料为7%、所述助溶剂为1.6%、所述助剂为1.8%，其余特征相同。