[发明专利]一种无纺布毡垫裁切机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械的领域，尤其涉及一种无纺布毡垫裁切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

在无纺布的生产制造中，其工序主要包括熔融原料后喷丝、成网、复合、裁切、收料；在实际操作中，将无纺布经过复合机复合后，收料，再人工放置到裁切机上进行裁切，现有的裁切机只能做纵向切边处理，没有横切机构，收卷速度不能精确控制，生产效率较低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种无纺布毡垫裁切机，设置有两种裁切刀片，能实现自动纵向裁剪切边作业，对幅宽可以方便调整；又设置横向切刀，能实现自动横向裁剪切边作业，保证产品质量的同时，有效的提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种无纺布毡垫裁切机，包括机床、驱动部件、滚动轴、升降板、第一裁切刀片、升降轴、移动轴以及第二裁切刀片，所述的机床为“凹”字型结构，所述的驱动部件安装在机床的中部，所述的滚动轴横向连接在机床的后端上部，所述的升降板通过升降轴横向连接在机床的前端上部，所述的升降板通过升降轴在机床的前端做垂直运动，所述的第一裁切刀片安装在升降板的下部，所述的移动轴安装在升降板的前端做水平运动，多个所述的第二裁切刀片分别均匀安装在移动轴上。

在本发明一个较佳实施例中，所述的升降轴分别安装在机床前端开口处的左右两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第一裁切刀片为长条形结构，所述的第一裁切刀片的宽度为5-10cm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第二裁切刀片为圆形结构，所述的第二裁切刀片的直径为5-15cm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的无纺布毡垫裁切机还包括收料盒，所述的收料盒安装在机床的前端下部。

本发明的有益效果是：本发明的无纺布毡垫裁切机，设置有两种裁切刀片，能实现自动纵向裁剪切边作业，对幅宽可以方便调整；又设置横向切刀，能实现自动横向裁剪切边作业，保证产品质量的同时，有效的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明无纺布毡垫裁切机的一较佳实施例的结构示意图；

附图标记如下：1、机床，2、驱动部件，3、滚动轴，4、升降板，5、第一裁切刀片，6、升降轴，7、移动轴，8、第二裁切刀片，9、收料盒。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种无纺布毡垫裁切机，包括机床1、驱动部件2、滚动轴3、升降板4、第一裁切刀片5、升降轴6、移动轴7以及第二裁切刀片8，所述的机床1为“凹”字型结构，所述的驱动部件2安装在机床1的中部，所述的滚动轴3横向连接在机床1的后端上部，所述的升降板4通过升降轴6横向连接在机床1的前端上部，所述的升降板4通过升降轴6在机床1的前端做垂直运动，所述的第一裁切刀片5安装在升降板4的下部，所述的移动轴7安装在升降板4的前端做水平运动，多个所述的第二裁切刀片8分别均匀安装在移动轴7上。

上述中，所述的升降轴6分别安装在机床1前端开口处的左右两侧，通过驱动部件2的控制做垂直运动，从而带动升降板4上的第一裁切刀片5实现自动纵向裁剪切边作业，对幅宽可以方便调整。其中，所述的第一裁切刀片5为长条形结构，所述的第一裁切刀片5的宽度为5-10cm。

移动轴7安装在升降板4的前端做水平运动，多个所述的第二裁切刀片8分别均匀安装在移动轴7上，通过第二裁切刀片8实现了自动横向裁剪切边作业，保证了产品的质量。其中，所述的第二裁切刀片8为圆形结构，所述的第二裁切刀片8的直径为5-15cm。