[发明专利]一种食品自动生产加工设备及生产加工方法

权利要求书

1.一种食品自动生产加工设备，其特征在于，包括第一传送带(1)、加料口(2)、定型槽(6)、分段加热系统、第二传送带(4)及自动裁切系统，其中，所述定型槽(6)固定在所述第一传送带(1)上且首尾相接环绕所述第一传送带(1)一周，所述加料口(2)接入所述定型槽(6)，所述分段加热系统包括第一加热区(31)和第二加热区(32)，所述第一传送带(1)依次穿过所述第一加热区(31)和第二加热区(32)后与所述第二传送带(4)对接，所述自动裁切系统架设于所述第二传送带(4)的上方,对第二传送带(4)上的食品进行分段裁切。

2.根据权利要求1所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述第一传送带(1)上并排设置有若干列所述定型槽(6)，所述定型槽(6)为U型槽，每一列所述定型槽由固定在所述第一传送带(1)上的若干段短凹槽顺序连接组成。

3.根据权利要求1所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述第一加热区(31)和第二加热区(32)内在所述第一传送带(1)上方设有向下喷射的蒸汽喷射口(37)，在所述第一传送带(1)下方设有向上喷射的蒸汽喷射口(37)，所述第一加热区(31)的温度范围为40-60℃，所述第二加热区(32)的温度范围为80-100℃，所述第二加热区(32)出口处设置有第一喷淋管(34)。

4.根据权利要求1所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述第二传送带(4)上方悬空架设有若干光滑挤压滚杆(543)和凹凸挤压滚杆(544)，所述光滑挤压滚杆(543)对第二传送带(4)上的食品进行上下挤压，所述凹凸挤压滚杆(544)上设置有若干个凸起结构，所述凸起结构对食品进行左右挤压；在所述第二传送带(4)上方靠近所述第一传送带(1)处还架设一定位排柱，所述定位排柱包括一定位横杆(542)和若干定位柱(545)，所述定位柱(545)设置于所述定位横杆(542)和第二传送带(4)之间并可旋转，相邻的定位柱(545)对传送到第二传送带(4)上的食品进行定位导向。

5.根据权利要求4所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述自动裁切系统中有控制箱(51)和切断机(52)，所述切断机(52)由切刀马达(521)、连杆(522)、铜套(523)和切刀(524)组成，所述切刀(524)处设置有第二喷淋管(525)，所述控制箱(51)设置所述切断机(52)的工作频率，所述切刀(524)可调节长度，在所述切刀(524)前方设置有一所述光滑挤压滚杆(543)。

6.根据权利要求1所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述第二传送带(4)上表面高度略低于所述第一传送带(1)上表面高度，所述第一传送带(1)和第二传送带(4)之间设置有一输送托辊(541)，所述输送托辊(541)可上下调节；所述第二传送带(4)与所述第一传送带(1)同步传动。

7.根据权利要求1所述的食品自动生产加工设备，其特征在于：所述定型槽(6)内表面和所述第二传送带(4)表面有铁氟龙防粘涂层，所述定型槽(6)为食品级不锈钢凹槽。

8.一种食品自动生产加工方法，包括以下步骤：

S1:加料定型，将生产原料搅拌打浆灌入加料管，通过所述加料管将浆料注入由第一传送带传动着的定型槽中；

S2:制熟，装有浆料的所述定型槽依次进入分段加热系统中的第一加热区和第二加热区进行加热至食品熟透；

S3:裁切，制熟后的产品经第一传送带传送脱离所述定型槽，进入第二传送带上并被传送至自动裁切系统，所述自动裁切系统中的切刀对食品分段裁切。

9.根据权利要求8所述的食品自动生产加工方法，其特征在于：所述第一加热区和第二加热区中设有若干蒸汽喷射口，通过蒸汽加热方式对食品进行制熟；所述分段加热系统中设置有用于控制所述第一加热区和第二加热区温度的温控器，所述温控器控制所述第一加热区的温度范围为40-60℃，控制所述第二加热区的温度范围为80-100℃；所述第二加热区出口处设置有对食品喷淋常温水的第一喷淋管。

10.根据权利要求8所述的食品自动生产加工方法，其特征在于：根据所述第一加热区和第二加热区的长度和温度，调节所述第一传送带的传动速度，设置所述第二传送带的传动速度使其与所述第一传送带同步传动；通过所述自动裁切系统的控制箱调节所述切刀的工作频率；打开在所述切刀处的第二喷淋管对所述切刀喷淋常温水。