[发明专利]管件切口模

说明书

技术领域

本发明涉及管件切口冷冲压模领域，具体涉及一种能一次冲压切出两个切口的管件切口模。

背景技术

模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。在现代批量生产中，没有高水平的模具，就没有高质量的产品。

随着改革开放和国民经济的高速发展，推动了模具技术和模具工业的新发展，现代工业产品的品种发展和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业，模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。

在现有技术中，目前在国内管件切口工艺中一般采用两次冲压达到，由于两次冲压的定位无法做到完全相同，冲压后的两个切口无法做到同心，加工精度低，进而影响到管件后续的焊接等装配效果，这种方式严重影响了生产的效率及产品的质量，同时也正增加了成本，致使收益差，开发一种能克服上述缺点，切出的管件切口效果好，成本低，得到的产品质量高的管件切口模本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，操作方便能一次冲压切出两个切口，在保证两个切口同心的前提下又降低了冲压次数，冲压成本低，产品质量高，生产效率高的管件切口模。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种管件切口模，主要包括上模板和下模板，上模板通过导杆及弹簧平行设置在下模板的上方，下模板上设有滑块座，滑块座内设置有滑块，滑块长度方向上的两端面与滑块座内侧面之间分别设有协助滑块复位的弹簧，沿滑块的宽度方向上还镂空一个两端开口的圆柱形槽，圆柱形槽内过盈配合有一芯棒，芯棒即切刀，滑块座的一侧开有管件通孔，在静止状态下管件通孔、芯棒及圆柱形槽的中心线在同一条直线上，滑块座上远离开有管件通孔的一侧开有滑槽，滑槽内安装有导向机构，导向机构与滑块固定连接；上模板的内侧设有垫板，垫板上还固定设有驱动下模板上滑块运动的斜契，斜契由相对立设置的第一斜契和第二斜契组成，第一斜契和第二斜契的内侧斜面与滑块的长度方向上的两端面相适配，即第一斜契上的两个倒角与滑块右侧面上的倒角严格对应，第二斜契上的倒角与滑块左侧上的倒角严格对应。

滑块座在容纳滑块的同时因其一侧设有管件通孔对管件又能起到定位的作用，确保对管件进行切口时，管件不会发生位移导致两个切口不同心，降低了劣质产品量保证了产品的质量，节约资源，降低成本。

本发明中设有导向机构，确保了滑块在左右滑动时不会上下移动跑偏，确保管件切出来的两个切口同心。

本发明只采用一块滑块，不需要多块滑块组合起来，且芯棒直接安装在滑块内，利用滑块的滑动带动芯棒对管件进行切口，简化切口模的整体结构，降低成本，操作简单。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述管件切口模中，滑块座由四块长方体铁块通过螺栓固定组成，采用螺栓固定组成而非一次成型的方式，方便拆卸及维修，节约了成本。

前述管件切口模中，滑块长度方向上的两端与滑块座内侧面之间分别设有两个弹簧且弹簧为矩形弹簧。

滑块长度方向上的两端与滑块座内侧面之间设有两个矩形弹簧，性能稳定，工作次数明显增加，不易变形断裂等优点，同时矩形弹簧能协助滑块在冲压后复位，当滑块已经超出了预定的移动距离出现位移，矩形弹簧很好的发挥自身的作用产生弹性形变来对滑块进行一个位置的纠正，避免刚性形变纠正滑块位置时带来的损害。

前述管件切口模中，矩形弹簧的外径为20mm，内径为11mm，自由长为30mm。

前述管件切口模中，第一斜契和第二斜契之间的间距与滑块的长度相等。

本发明的有益效果是：

相比于现有技术中管件切口一般采用两次冲压达到，两次冲压的定位无法做到完全相同，冲压后的两个切口也无法做到同心，进而影响到管件后续的焊接装配效果，本发明结构简单，操作方便，能一次冲压切出两个切口，且两个切口同心，降低了冲压次数及冲压成本，保证了产品质量及生产效率，能大批量生产。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的俯视图；

图3为本发明实施例中上模板及斜契的部分放大结构示意图；

图4-图9为本发明实施例在对管件进行切口时的流程示意图。