[发明专利]一种新型RTM模具

说明书

 

技术领域

 本发明属于复合材料玻璃钢制品成型技术领域，尤其是涉及一种新型RTM模具。

背景技术

 传统RTM成型玻璃钢制品中因模具腔体尺寸难以保证或长期使用的模具变形导致产品注胶速度降低、产品表面出现树脂淤积或模具配合不紧密出现的成品主体强度不足等问题，现行的制作方法是在产品成型后，对产品进行打磨、树脂涂刷等修补工作，此种制作方式浪费大量的工时、物料且打磨产生的粉尘严重影响操作环境，并且难以保证产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型RTM模具，具有定位和厚度可调节的阳模调节RTM模具间的腔体，达到调节注胶速度、消除玻璃钢表面树脂淤积等问题尤其是应用RTM成型的玻璃钢制品。

本发明的技术方案是：一种新型RTM模具，包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，

所述阴膜包括阴膜水平板、及与阴膜水平板两端相连的阴膜L型板，所述阳膜包括阳膜水平板、及与阳膜水平板两端相连的阳膜L型板，所述阴膜水平板的宽度长于阳膜水平板的宽度，

所述阴膜水平板上设有注胶口和抽气口，阴模下表面边缘处沿四周设有密封胶条，所述的密封胶条是可压缩的，所述阴膜L型板的横梁上设有定位孔，

所述阳膜L型板的横梁上设有与阴膜L型板上定位孔相配合的定位销，阳膜L型板横梁的两端分别设有螺纹孔，所述阴膜L型板横梁下的密封胶条设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，可调节螺杆依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，且与阴膜L型板的横梁下表面相接处。

进一步，所述阳膜、阴膜的材质是玻璃钢材质。

进一步，所述阴膜水平板与两端的阴膜L型板为一体的，阳膜水平板与两端相连的阳膜L型板为一体的。

进一步，所述注胶口和抽气口位于阴膜水平板的中间位置。

进一步，所述注胶口和抽气口设有盖子。

进一步，所述密封胶条是通过粘贴方式固定在阴膜下表面边缘处。

进一步，所述定位孔位于阴膜L型板的中间位置。

进一步，所述可调节螺杆的另一端与摇杆相连。

    本发明具有的优点和积极效果是：采用具有腔体厚度可调节功能RTM阳模，调节RTM模具腔体以此调整RTM阴模与产品主体间的间隙，以此达到调整注胶时间、控制产品表面树脂淤积、调整产品厚度等效果；具有操作简单，成本低廉，提高了生产效率，极大改善了工作环境。

附图说明

图1是本发明的RTM模具玻璃钢成型的结构示意图。

图2是本发明的RTM阴模的结构示意图。

图3是本发明的RTM阳模的结构示意图。

图中：

1、阴膜水平板2、阴膜L型板3、阳膜水平板4、阳膜L型板5、注胶口6、抽气口7、密封胶条8、定位孔9、定位销10、可调节螺杆11、摇杆 

具体实施方式

 如图1-3所示，

 本发明的技术方案为：一种新型RTM模具，包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，

所述阴膜包括阴膜水平板1、及与阴膜水平板1两端相连的阴膜L型板2，所述阳膜包括阳膜水平板3、及与阳膜水平板3两端相连的阳膜L型板4，所述阴膜水平板1的宽度长于阳膜水平板3的宽度，