[发明专利]线材一次成型自动退料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动退料装置，具体涉及一种在线材一次成型时用于将成型后的线材推出模具的自动推料装置，属于机械制造领域。

背景技术

线材是一种用量很大的钢材钢材品种之一，可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用，也可经切削或热处理加工制成机械零件或工具等，现有技术中部分生产线材时采用一次成型法，直接生产，效率高，质量高，但是在一次成型法中的一次成型模具在实际使用过程中容易出现产品卡料现象，即一次冲压完成后产品卡在模具型腔里面，人工取料非常困难且劳动量大，严重影响生产效率与操作人员的安全，生产出一种能在冲压完成后自动将卡在模具里面的线材产品推出模具型腔的装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能自动将卡在模具型腔里面的成型后的线材推出模具型腔，提高生产效率和操作人员安全，降低劳动量及成本的线材一次成型自动退料装置。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种线材一次成型自动退料装置，该自动退料装置安装在成型模具的后侧，成型模具夹装在冲床上，成型模具由上模座、下模座以及设置在上模座、下模座之间的一组组合模具组成，上模座通过导杆和弹簧套平行设置在下模座的上方，组合模具包括正凸模、侧凸模以及凹模，正凸模安装在上模座上，侧凸模一端通过滑块安装在下模座上，凹模固定安装在下模座上，正凸模及侧凸模置于凹模的一侧并正凸模垂直于侧凸模，还包括设置在下模座上的气缸、卸料杆、限位板、电磁气动阀、行程开关及行程开关外接线路，凹模上远离侧凸模的一侧开有与卸料杆相适配的通孔，卸料杆的一端套设于凹模通孔内，另一端固定安装在限位板上，气缸内的活塞杆通过限位板与卸料杆连接，气缸的一侧设有行程开关另一侧设有电磁气动阀，电磁气动阀上还设有用于接通外部气源的外部气源接口，电磁气动阀的一端与气缸连接另一端与行程开关连接，行程开关上还连接有行程开关外接路线。

本发明中采用限位块，一方面可以将气缸与卸料刚连接起来，完成退料的工作，另一方面可以限制卸料杆伸进凹模中的长度，避免由于卸料杆进入凹模过长而使产品料撞压到对面的侧凸模上导致产品变形，劣质产品量增大，选择合适的长度进行限位能快速安全的退料，并保证退出料的质量。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述线材一次成型自动退料装置中，该自动退料装置安装在成型模具的后侧，成型模具夹装在冲床上，成型模具由上模座、下模座以及对称设置在上模座、下模座之间的两组组合模具组成，每组组合模具均包括上模座、下模座、正凸模、侧凸模以及凹模，正凸模安装在上模座上，侧凸模一端通过滑块安装下模座上，凹模固定安装在下模座上，正凸模及侧凸模置于凹模的一侧并正凸模垂直于侧凸模，还包括设置在下模座上的两个气缸、两组卸料杆、两块限位板、电磁气动阀、行程开关及行程开关外接线路，每组组合模具中凹模上远离侧凸模的一侧开有与卸料杆相适配的通孔，卸料杆的一端套设于凹模通孔内另一端固定安装在限位板上，气缸内的活塞杆通过限位板与卸料杆连接，其中一个气缸的一侧设有行程开关另一侧设有电磁气动阀，电磁气动阀上还设有用于接通外部气源的外部气源接口，电磁气动阀的一端通过三通管分别与两个气缸连接另一端与行程开关连接，行程开关上还连接有行程开关外接路线。

本发明中的自动退料装置可单独使用也可组合使用，能满足实际需要，使用范围广。

前述线材一次成型自动退料装置中，限位板上均设有两根卸料杆并卸料杆的长度不小于凹模的厚度，卸料杆的长度保证限位板抵制凹模时刚好卸料杆伸出凹模将产品推出。

本发明采用两根卸料杆，有利用在保证产品不变形的前提下快速的将产品从模具中推出来，避免由于使用一根卸料杆时，由于偏心，导致在推产品过程中使产品变形，保证了产品的质量，降低劣质品的数量；限制卸料杆的长度，保证限位板抵制凹模时刚好卸料杆伸出凹模将产品推出。

前述线材一次成型自动退料装置中，气缸均通过气缸支架固定安装于下模座上，在退料过程中保证各零件的稳固性，保证安全。

本发明的有益效果是：