[发明专利]一种脉冲恒流砂浆出浆工艺及其设备有效
申请号: | 201410293874.0 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN105201185B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 李伟 | 申请(专利权)人: | 李伟 |
主分类号: | E04F21/12 | 分类号: | E04F21/12 |
代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司44210 | 代理人: | 夏屏 |
地址: | 511470 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脉冲 流砂 浆出浆 工艺 及其 设备 | ||
技术领域
本发明一种脉冲恒流砂浆出浆工艺及其设备涉及建筑设备领域,特别涉及一种减少脉冲现象,实现恒定浆料输出的出浆工艺以及其使用设备。
背景技术
随着科学技术的不断更新,建筑行业的机械化程度越来越高。以往需要人手工操作的工作逐步能够通过半自动化、自动化机械进行替代。对于铺设墙体,向来都是以人工铺设的方式进行。这种方法不但耗时较长,人手工作量大。同时由于是人工操作,因此工人在长时间的操作下难免容易疲惫,因此对上料的标准把握标准容易发生误判,造成涂料不均匀的情况,降低了产品实际质量。
经本人长期从事建筑行业的经验得出,要想解决上述问题,必须将人工转化为自动化操作,通过机械来增加劳动效率。经过不断调试和积累,本人曾发明设计了两款全自动液压砂浆喷射机用以配合工人铺设墙体。其中第一代机型为专利名称:“全自动液压双缸砂浆喷射机”,专利号:ZL201320014267.7。此种机型在实际施工中容易发生喷射机喷出的砂浆不连续,有脉冲现象,导致砂浆出料不均匀情况。针对此情况,本人又进一步改进并研发出第二代机型,专利名称:“凸轮操控液压双缸砂浆喷射机”,专利号:201420006069.0,此种机型采用凸轮偏转一定角度来控制液压油缸交替换向,两个油缸的工作互相配合,当一个油缸在凸轮回程时另一油缸凸轮跟进,从抵消了产生的脉冲现象,使得出浆平顺,能尽可能消除砂浆出料不均匀的状况。但是在实际应用中,依然会出现极短暂的脉冲减弱现象,分析其原因,主要是与偏转凸轮的偏转角度大小有关,当两个液压油缸内偏转凸轮工作的峰值出现叠加时,砂浆出料瞬时增加,就造成了上述的微弱脉冲现象。而由于砂浆机主要是针对铺砌墙体使用,如果存在出料不均匀,墙体分布就会厚薄不一,因此需要人工地进行捡漏,造成施工人员重复工作。同时,该上述砂浆机由于液压需要设定在可控范围,因此只能够针对有限高度进行喷涂,对于高层建筑就束手无策。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供能够机械化实现砂浆出浆的工艺,能大大提高工作效率,同时保证出料能够均匀连续,保证产品的质量。
本发明一种脉冲恒流砂浆出浆工艺包括以下步骤:
(1)砂浆浆料进入砂浆储存罐;
(2)砂浆浆料通过螺旋传送带传送至液压泵喷浆机进料口;
(3)液压泵喷浆机将浆料输送到高压泵管道中;
(4)高压泵管道中的砂浆浆料进入脉冲砂浆恒流器存料腔内;
(5)脉冲砂浆恒流器上腔气体仓被压缩,达到设定压强后触发无线控制,无线控制停止液压泵喷浆机继续出料;
(6)脉冲砂浆恒流器中存料腔内有一定压力,能够使浆料在喷枪中均匀地出料;
(7)脉冲砂浆恒流器存料腔内浆料减少,上腔气体仓压力释放,达到设定压强后触发无线控制,无线控制气动液压泵喷浆机继续出料。
本发明还提供一种脉冲恒流砂浆出浆工艺所使用的机泵砂浆脉冲吸收恒流器,包括恒流器腔体、旋转手柄、压力表、液压油储存囊、无线遥控收发器、上腔气体仓、高弹隔膜、下腔砂浆仓、浆料进料管、喷枪连接口、支撑脚。恒流器腔体底部设有数根支撑脚,恒流器腔体内部横隔设置高弹隔膜,高弹隔膜将恒流器腔体内部分为上腔气体仓和下腔砂浆仓,恒流器腔体顶部设有旋转手柄,上腔气体仓内部设有液压油储存囊,液压油储存囊连接压力表,压力表设置在恒流器腔体外,恒流器腔体上还设有无线遥控收发器,无线遥控收发器设置连接控制砂浆机,恒流器腔体底部中间设有浆料进料管,恒流器腔体底部围绕浆料进料管周边设有数个喷枪连接口。
本发明还包括带振动电机和过滤网的砂浆储存罐、砂浆螺旋传送带、全自动液压泵喷浆机、高压泵管道,砂浆储存罐中带有振动电机和过滤网,砂浆储存罐底部连接砂浆螺旋传送带,砂浆螺旋传送带连接全自动液压泵喷浆机,全自动液压泵喷浆机出料口连接高压泵管道,高压泵管道另一端连接机泵砂浆脉冲吸收恒流器,机泵砂浆脉冲吸收恒流器底部出料口连接喷枪进行工作。
本发明的所述的喷枪为外部设备,连接恒流器腔体底部的喷枪连接口使用。
附图说明
附图1是本发明机泵砂浆脉冲吸收恒流器。
附图2是本发明工艺流程示意图。
图中:恒流器腔体1、旋转手柄2、压力表3、液压油储存囊4、无线遥控收发器5、上腔气体仓6、高弹隔膜7、下腔砂浆仓8、浆料进料管9、喷枪连接口10、支撑脚11。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
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