[发明专利]灰罐封头对接焊的焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及灰罐封头对接焊的焊接工艺。

背景技术

目前，灰罐制作时，主要的对接焊缝有3道，一般制作过程中第一对接缝、第二对接缝采用埋弧焊，第三对接缝采用二氧化碳保护手工焊。因为容器内部空间有限，工作环境比较恶劣，采用手工焊接效率低下，焊接成品合格率比较低，存在大量返工的现象，费时费力，效率得不到保证。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种效率高、能耗低的灰罐封头对接焊的焊接工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种灰罐封头对接焊的焊接工艺，灰罐上有三道对接焊缝，先对第一对接缝和第二对接缝进行埋弧焊；在焊接第三对接缝前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐上的人孔将小车零件拿到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝进行焊接；焊接完成后将小车再次拆散取出。

本发明的进一步改进在于：焊接小车进行埋弧焊时，小车始终在最低点。

本发明的进一步改进在于：焊接小车的行走方式为无轨行走。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明能减少手工焊的工作量，降低手工焊的工作强度，提高工作效率，降低能耗，增加经济效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-第一对接缝、2-第二对接缝、3-第三对接缝、4-灰罐、5-人孔。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明灰罐封头对接焊的焊接工艺的一种实施方式，灰罐4上有三道对接焊缝，先对第一对接缝1和第二对接缝2进行埋弧焊；在焊接第三对接缝3前，先将埋弧焊小车拆散，通过灰罐4上的人孔5将小车零件拿到罐体内部组装，然后利用焊接小车采用埋弧焊的方法对第三对接缝3进行焊接，焊接小车进行埋弧焊时，小车始终在最低点，焊接小车的行走方式为无轨行走；焊接完成后将小车再次拆散取出。

本发明采用小车进行埋弧焊要保证小车始终在最低点，这要保证焊接滚轮架的转速和小车的转速要保持一致，通过调节两者的转速，使滚轮架和焊接小车同步；焊接小车无轨行走，由于灰罐筒体为圆柱体，一般的焊接小车轨道无法使用，必须让小车采用无轨行走方式才能正常工作。本发明能减少手工焊的工作量，降低手工焊的工作强度，提高工作效率，降低能耗，增加经济效益。