[发明专利]金属框架的均匀喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属制品的制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属框架的均匀喷涂工艺。

背景技术

金属框架主要用于将容器固定于一个空间之内，金属框架采用金属材质，金属框架的质量除了自身结构等机械性能之外，外观涂装质量的好坏也是使用者关注的重点。一方面，喷涂技术使得产品起到防止腐蚀的作用，另一方面也是外观吸引作用，可以说涂装质量的好坏直接影响了使用者对金属框架的直观感受，从而影响了市场的销售。但是，就目前的国内的金属制品的喷涂技术而言，容易造成厚度不均、涂料倒流等现象，严重影响了涂装质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够均匀喷涂的金属框架的均匀喷涂工艺。

本发明的金属框架的均匀喷涂工艺，包括以下步骤：S1.对金属框架的表面进行清洗的步骤；S2.烘干的步骤；S3.在室温条件下，通过真空喷涂机进行保护性的喷涂的步骤；S4.固化，烘烤温度在100℃～160℃，时间为15～60min。

优选地，在上述步骤S3之中，所述保护性的真空喷涂是指在涂料在氮气保护下喷涂于金属框架的表面。

优选地，在上述步骤S3之中，涂料采用聚偏二氟乙烯树脂。

与现有技术相比，发明的优点在于:本发明通过真空喷涂机进行保护性的喷涂，采用电机或者压力泵抽去喷枪之中的空气，使得喷枪形成真空，然后在保护性气体的保护之中喷出，喷涂的膜厚度均匀，而且又有涂料之中没有压缩空气的存在，所以也没有涂料与空气的混合物，使得喷涂的工作环境的污染指数比较低。

附图说明

图1是本发明金属框架的立体图。

图2是本发明金属框架的均匀喷涂的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。

本发明提供的一种金属框架是通过冲压成型的，该工艺包括以下步骤：(1)通过剪床进行开料的步骤，即根据开料制作指示所下定尺寸在剪床上定位后裁剪；(2)对开料之后的材料进行冲定位孔的步骤；(3)然后，进行拉伸；(4)拉伸之后，进行冲孔切边的步骤；(5)对冲孔切边之后的材料进行冲单花、冲耳花的步骤；(6)对冲花之后的材料进行翻边；(7)最后进行喷涂的步骤，形成最终的金属框架产品。

上述过程之中，本发明采用了区别于传统技术的均匀喷涂工艺。

(1)清洗。对试样进行清洗，先是用清水进行冲洗，然后是碱洗，最后是酸洗，水冲洗结束之后，在容器内充满脱盐水，待水温达到50℃～80℃之间，按照顺序配入碱洗化学药品：NaOH(40％)、NaNO₃、洗涤剂。碱洗完毕后进行清水冲洗，然后进行酸洗，在容器内充满脱盐水，待水温达到50℃～80℃之间，按照顺序配入酸洗化学药品：缓蚀剂、柠檬酸、NH₄HF₂，并用氨水把溶液PH调节在4.0～4.5，酸洗完毕后再用清水冲洗。

(2)烘干。对清洗之后的试样进行烘干处理。

(3)在室温条件下，通过真空喷涂机进行保护性的喷涂。待产品温度降至室温，用真空喷涂机对试样表面进行喷涂。在本实施例之中，涂料采用聚偏二氟乙烯树脂，其机械强度是氟树脂之中最优越的产品，且在一定的温度和受压之下仍能保持良好的强度，拉伸强度高，冲击强度好，韧性好；硬度大，耐磨性好；抗蠕变性也是氟树脂之中比较优越的。保护性气体选用氮气。

喷涂过程中，需要选择合适的工艺參数，主要有:A)喷涂压力,喷涂压力是重要的技术參数，对涂料的质量和效率有直接的影响。通过实验，本实施例的真空喷涂压力选择1～3MPa的压力为宜；B)喷涂距离，喷枪与工件之间的距离也是影响喷涂质量的ー个因素，喷枪过近会造成过喷，漆雾反溅，过远造成飞漆，产生浪费。通过实验，本实施例的真空喷涂距离控制在30～60mm为宜。

S4.固化，烘烤温度在100℃～160℃，时间为15～60min。

虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在发明的保护范围之内。