[发明专利]一种污水处理过程中真菌的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真菌固定化方法，特别涉及一种污水处理过程中通过颗粒污泥的形成实现真菌固定化的方法。

背景技术

废水的生物处理技术已经有100余年的应用历史。在传统的活性污泥法和生物膜法系统中，细菌是数量上和功能上的主题，已经是不争的事实，但是真菌也是其主要组成。真菌对于污水中的污染物的去除有特定的功效，例如用于造纸废水的脱色及纤维素降解，有较强的抗重金属毒性和重金属的吸附能力，可用于重金属废水处理；同一真菌还可以用来同步硝化和反硝化，而不需要多个种群的协同作用，因此可以高效地的去除污水中的含氮污染物。

然而真菌在污水处理中最大的困难在于其沉淀性能极差，造成固液分离困难甚至污泥膨胀，从而使得真菌很难作为优势菌群在污水处理工艺中被保留下来，因此现在普遍的做法要么是在生物反应器中采用膜分离装置，要么是采用树脂等材料进行包埋的方法使真菌在反应器内生长，而不随出水流出从而导致真菌的流失，这一过程称为真菌固定化。上述两种方式尽管可以不使真菌的流失，但用上述两种方式处理存在成本高的问题。

发明内容

本发明要解决技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种污水处理过程中真菌的固定方法，该方法能有效的实现真菌的自我固定，从而降低了处理成本。

为解决上述技术问题，本发明解决技术问题的技术方案是这样的：它包括以下步骤：

①将市政污水处理厂生物反应池内的活性污泥放入到反应器内；

②反应器内进水5～10分钟，经曝气后，初次静沉10～15分钟，将静沉后反应器内沉淀后的上半部分液体排出，重复前步骤，上述重复过程中静沉时间每2～3天缩短0.5～2分钟，直至缩短为3～5分钟不再改变；

③当反应器内观察到直径为0.2～1.0mm左右的颗粒形态的污泥后，在进水中投加食盐，使进水中食盐浓度为3～10g/l，之后进水5～10分钟，曝气，静沉3～5分钟，将静沉后反应器内沉淀后的上半部分液体排出，重复前步骤，运行5～7天，在上述重复过程中食盐浓度按每周增加3～5g/l的速度进行递增，至到食盐浓度达到30～80g/l，其后浓度不再改变，运行5～15天可以观察到真菌的大量繁殖。

步骤①污泥浓度为2000～5000mg/l。

步骤②～③曝气量保证水中的溶解氧2～10mg/L，气体上升速度2～4cm/s。

步骤②～③进水体积为总体积的40％～70％，

步骤②～③排液体水体积占总体积的40％～70％以上。

所述反应器为圆柱形。

所述反应器直径为4～20cm。

所述反应器高度为80～400cm。

本发明的有益效果是：

本发明通过真菌生长环境的调节，实现真菌的自我固定，从而使真菌可以成为处理过程中的优势菌群，对于造纸废水的脱色及纤维素降解、重金属废水的处理有良好的效果。

具体实施方式

实施例1

①将现有的污水处理厂接种的浓度为3000mg/l的活性污泥放入到圆柱形反应器内(反应器直径为5cm，高度为100cm)，污泥的体积为工作体积的50％；

②反应器内进水5分钟(进水体积为总体积的50％)，经曝气后(曝气量保证水中的溶解氧6～8mg/L，气体上升速度3cm/s)，初次静沉15分钟，将静沉后反应器内沉淀后的上半部分液体排出(排液体水体积占总体积的50％)；重复前步骤，上述重复过程中静沉时间每2天缩短1分钟，直至缩短为5分钟不再改变；

③当反应器内观察到直径为0.5mm左右的颗粒形态的污泥后，在进水中投加食盐，使进水中食盐的浓度为5g/l，之后进水5分钟(进水体积为总体积的50％)，曝气，静沉5分钟，将静沉后反应器内沉淀后的上半部分液体排出(排液体水体积占总体积的50％)，重复前步骤，运行7天，在上述重复过程中食盐浓度按每周增加2.5g/l的速度进行递增，至到食盐浓度达到30g/l，其后浓度不再改变，运行15天可以观察到真菌的大量繁殖。

实施例2

①将现有的污水处理厂接种的浓度为4000mg/l的活性污泥放入到圆柱形反应器内(反应器直径为5cm，高度为100cm)，污泥的体积为工作体积的50％；