[发明专利]一种动态错流旋叶压滤机压滤装置

说明书

技术领域

本发明属于固液分离设备技术领域，涉及一种动态错流旋叶式压滤机的压滤装置。

背景技术

动态错流旋叶压滤机是一种新型动态过滤原理的连续式压滤机，结构上与板框压滤机相似，但原理不同。与传统的板框压滤机相比，其过滤速度更快，滤浆含固量可根据情况具体调节，。动态过滤过程中的过滤压力做为过滤推动力，且过滤过程中不形成滤饼或较薄的滤饼。工作过程中利用叶轮旋转过程中产生的扫流力，将过滤过程中被过滤介质所截留的固相颗粒重新混合在残留滤浆中。但传统的叶轮过滤结构由于轴向尺寸较大，造成设备体积大，操作控制不便。中国专利200410022855.0公开了一种旋转压滤机的过滤装置，由环框和盘状滤板芯组成组合式框板，解决了目前滤室结构复杂、轴向尺寸过大，且无法采用多种材料混合制造的难题。但该发明采用多种框芯结构，整个板块安装复杂，传统的安装方法需要螺栓和螺钉紧固，滤板更换麻烦，操作复杂；且过滤过程压力不易控制，在工业化应用过程中仍存在许多弊端。且该压滤装置叶轮结构为盘式，被过滤物料靠压力与叶轮转动的扫流力实现流动，流动速度小，且压力不易控制。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种结构紧凑，安装更换简单，压力容易控制，被过滤物料流动速度快，使用功耗小，连续化程度高，过滤效率高，滤饼层厚度薄且厚度恒定的动态错流旋叶压滤机压滤装置。

为实现上述目的，本发明所提供的动态错流旋叶压滤机压滤装置，通过以下技术方案实现：一种动态错流旋叶压滤装置，包括出料系统1、过滤系统2、电机4、进料系统，所述的过滤系统包括板框、过滤介质、叶轮。所述过滤介质为独立安装，与外框架完全分开；所述板框上设有反冲洗水孔22，进料孔23，滤液出口21，所述进料口设置在板框切线方向，为切向进料；所述叶轮为刮板式结构，分为中间叶轮212、出料叶轮211两种。

具体的，所述过滤介质采用独立安装形式，每节过滤介质26外端与外圈板框25相抵，外圈板框25之间通过外圈密封圈24密封，外圈板框25外端通过外圈压紧螺栓28固定；所述过滤介质26之间与内圈密封压圈27相接触实现密封，内圈密封压圈27与过滤介质26及两端盖板213之间通过内圈密封圈210实现密封。

具体的，所述的中间叶轮212为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921；所述支撑筋922为直角梯形结构，直角边与刮板叶片921垂直，支撑筋922宽梯形边与叶盘91圆周重叠，刮板叶片922为长方形结构，其宽垂直均匀镶嵌在叶盘圆周上，叶片92的切面结构为“T”型结构。

具体的，所述的出料叶轮211为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921；所述刮板叶片922轴向倾斜27°。

本发明于板框上设置反冲水孔、进料口，滤液出口，反冲洗水孔设置在每节过滤介质之间，引入脉冲水源，该设计可冲洗掉嵌入过滤介质中的固体颗粒，同时冲掉覆盖在过滤介质上的致密的滤饼，充分利用叶轮的搅动作用和反冲洗水的冲力，在冲洗过程中不需要停机，保证了生产过程的连续性。本发明进料口采用切向方向进料，使得功耗更低。现有技术中的多采用轴向进料，进料时轴向速度最大，而径向速度为零，料液在叶片的带动下径向速度逐渐增大到叶片转速，这一过程消耗更多的能量，产生额外的功率消耗。本发明采用切向进料，物料进入时即具有一定的速度，使得功率消耗更低，同时避免由于进料口液流的冲击使得进料过滤及滤饼层不稳定，使得过滤压力机滤饼更容易控制，提高过滤的精度及过滤的稳定性。

同时本发明的过滤介质采用完全独立的安装形式，整机结构更加简单，轴向尺寸更短，同时使得维护和安装更加简单可靠。与框架完全独立开来，使得过滤介质可以制造成更为坚固而简单的结构，整体不需要螺栓和螺钉紧固，外形尺寸更为紧凑，与传统的可更换过滤介质相比，只需直接换掉整体滤板，停机时间更短。