[发明专利]一种聚醚型聚氨酯防水材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，特别涉及一种聚醚型聚氨酯防水材料的制备方法。

背景技术

隧道、桥梁、码头、地下建筑等其混凝土基面一般均具有基面潮湿、环境湿度大、混凝土含水率大等特点，在这些潮湿环境下施工一般都需要使用防水材料。特别是隧道、桥梁等建筑的部件连接处需要防水膨胀橡胶进行防水。现有的防水膨胀橡胶一般存在附着力差、膨胀倍率小，耐水性较差，被水浸泡后扯断伸长率低等缺点。现有防水膨胀橡胶的生产工艺比较复杂，而且还会对环境产生不同程度的污染。业界一直在不断努力，渴望通过新的生产方法获得膨胀倍率大，耐水性好的防水膨胀橡胶。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种聚醚型聚氨酯防水材料的制备方法，该方法生产的聚氨酯防水材料具有体积膨胀倍大，耐水性好，对环境无污染的优点，同时该方法具有工艺简单，无污染物排放的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种聚醚型聚氨酯防水材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)称取季戊四醇15g、氢氧化钾5g、环氧乙烷30g、环氧丙烷50g、投入高压反应釜中反应1.5小时；

2)然后依次滴加环氧丙烷60g、环氧乙烷500g，温度维持在120℃，2小时后得到半成品；

3)将半成品放入三口烧瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在0.3-0.5mgKOH/g，然后加入珍珠岩1.5g和0.5g活性炭，2小时后，抽滤得到聚醚成品；

4)取聚醚成品500g，加入浓磷酸10滴、MDI 100g，反应2小时；然后加入醇类交联剂10g、MOCA固化剂100g，搅拌40分钟后出料浇注成型。

使用本发明制备的聚醚型聚氨酯防水材料，其绍尔硬度为45±5度，拉伸强度≥2.0Mpa，扯断伸长率≥800％，体积膨胀倍≥450％，质量变化率约0.15％，用水浸泡48小时后扯断伸长率≥400％。而现有聚氨酯防水材料的体积膨胀倍只有360％左右，水浸泡48小时后扯断伸长率一般低于300％。所以通过本发明制备的聚醚型聚氨酯防水材料具有体积膨胀倍大，耐水性好，水浸泡48小时后的扯断伸长率依然可以达到400％。同时本发明工艺简单，反应温度较低，且无污水、有毒气体和废渣排放，具有节能环保的优点。

综上所述，本发明具有工艺简单，反应温度较低，且无污水、有毒气体和废渣排放的优点，通过本发明制备的聚氨酯防水材料体积膨胀倍大，耐水性好，且对环境无污染。

具体实施方式

实施例1：一种聚醚型聚氨酯防水材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)称取季戊四醇15g、氢氧化钾5g、环氧乙烷30g、环氧丙烷50g、投入高压反应釜中反应1.5小时；

2)然后依次滴加环氧丙烷60g、环氧乙烷500g，温度维持在120℃，2小时后得到半成品；

3)将半成品放入三口烧瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在0.3-0.5mgKOH/g，然后加入珍珠岩1.5g和0.5g活性炭，2小时后，抽滤得到聚醚成品；

4)取聚醚成品500g，加入浓磷酸10滴、MDI 100g，反应2小时；然后加入醇类交联剂10g、MOCA固化剂100g，搅拌40分钟后出料浇注成型。

使用本发明制备的聚醚型聚氨酯防水材料，其绍尔硬度为51度，拉伸强度2.0Mpa，扯断伸长率1000％，体积膨胀倍为600％，质量变化率约0.2％，用水浸泡60小时后扯断伸长率为400％。

当然上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。