[发明专利]一种耐热母料及高耐热的无卤阻燃弹性体及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种耐热母料及高耐热的无卤阻燃弹性体及其制备方法，属于化工新材料技术领域。

背景技术：

阻燃热塑性弹性体近年来在挤出领域的应用越来越多，如刹车管，电子线护套等应用。热塑性弹性体兼具橡胶和热塑性塑料的特点，常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型，加工性能优越，无需硫化，可以循环使用降低成本，可以二次注塑成型。近十余年来，电子电器，通讯和汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。但是和传统的橡胶制品相比，热塑性材料在耐热温度和抗压缩性方面还存在不足。

在常规使用的弹性体当中，TPEE的耐热温度优于其他如TPU，SEBS类的弹性体，高达120℃。个别TPV的耐热温度虽然可高达135~150℃，但是由于其阻燃很困难，妨碍了在阻燃方面的广泛应用。氟橡胶的耐热性能很好，有些可高达250℃以上，但是也有其明显的缺点，主要表现在：对设备的要求高，价格昂贵，原材料几乎被国际巨头垄断。

TPEE具有机械强度高、抗冲击性能好、弹性高、耐蠕变、耐低温、耐弯曲疲劳性和耐油、耐化学品优良等特点，且使用温度范围宽（-70～200℃），在热塑性弹性体中耐热性最好。TPEE加工成型方便，可采用注塑、挤出、吹塑和旋转模塑成型加工。但TPEE较一般橡胶硬度高、耐强酸性差，也易燃，因此对其阻燃产品的研究也越来越多。

本申请人的公开号为CN102391621B，名称为一种新型无卤阻燃TPEE热塑性弹性体及其制备方法的专利，改进了材料的阻燃性，但耐热性能没有明显提升。主要原因在于该配方内，组分中虽然有能够提高耐热性的PPO，但其均匀的分散在TPEE的硬段和软段，起到类似填料的作用，并未有效集中在TPEE材料的硬段以提高材料的耐热性。

公开号为CN102618015B的专利中也提到了与上述类似的方案，其耐热也只能达到105℃温度等级。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题一种耐热母料及高耐热的无卤阻燃弹性体及其制备方法，所得的阻燃复合材料具有很好的综合性能及优异的耐热性能，应用前景良好。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种耐热母料，包括热塑性聚酯、聚苯醚、相容剂，各组分的重量份数为：热塑性聚酯50~80份、聚苯醚20~50份、相容剂5~20份。

所述的耐热母料，所述的相容剂是马来酸酐接枝到聚烯烃上的马来酸酐相容剂。

上述耐热母料的制备方法：该方法为：将物料在高混机中混合后采用双螺杆挤出机进行挤出，挤出工艺为：螺杆转速60—80r/min；机头到加料口温度，一区200—210℃，二区210—220℃，三到七区温度在220—230℃调整，加料口160℃。

一种高耐热的无卤阻燃弹性体，包括耐热母料、TPEE、改性醋酸纤维酯、膦酸酯、三聚氰胺衍生物、加工助剂、稳定剂，各组分的重量份数为：耐热母料：10~30份，TPEE：30~60份，改性醋酸纤维酯：5~15份，膦酸酯：2~20份，三聚氰胺衍生物：2~20份，加工助剂：0.1~5份，稳定剂：0.1~5份。

所述的高耐热的无卤阻燃弹性体，所述的改性醋酸纤维酯是纤维素在季铵盐阳离子型离子液体环境中经醋酸乙酰化后的产物，其乙酰化程度大于50%，分子式为：(C₆H₇O₂)(OOCH₃)n。 

所述的高耐热的无卤阻燃弹性体，所述的膦酸酯为三苯基氧化膦、三（3-羟丙基）氧化膦或环状烷基膦酸酯中的一种或几种。

所述的高耐热的无卤阻燃弹性体，所述的三聚氰胺衍生物为三聚氰胺衍生的盐类化合物。

所述的高耐热的无卤阻燃弹性体，所述的加工助剂为抗氧化剂、抗紫外剂、润滑剂中的一种或几种。

所述的高耐热的无卤阻燃弹性体，所述的稳定剂为硼酸锌。

上述的高耐热的无卤阻燃弹性体的制备方法，该方法为：先将TPEE在100——120℃真空干燥2—4小时，然后将各组分在高混机中混合，混合后采用双螺杆挤出机进行挤出，挤出工艺为：螺杆转速60—80r/min；机头到加料口温度，一区200—210℃，二区210—220℃，三到七区温度在220—230℃调整，加料口160℃，在下料口处加氮气保护。