[发明专利]MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法及装置

权利要求书

1.MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于，包括如下步骤：产品分离塔塔底液送入超滤膜进行过滤，得到透过液和浓缩液；透过液回产品分离塔，浓缩液送入两相旋流分离器，得到水相和油相，水相返回至超滤膜进行过滤，油相静置分层后，得到油层和石蜡。

2.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的超滤膜是陶瓷超滤膜；所述的陶瓷超滤膜的平均孔径为5～200nm。

3.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的超滤膜的跨膜压差为0.2～0.6MPa。

4.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的超滤膜的膜面流速优选为0.5～6m/s。

5.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的超滤膜的操作温度70～95℃。

6.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的两相旋流分离器压降为0.05～0.25Mpa；两相旋流分离器进口速度为1～6 m/s。

7.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于，所述的超滤膜的清洗方法是：依次通过对膜组件进行极性溶剂浸泡、洗涤和非极性溶剂浸泡、洗涤。

8.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：所述的极性溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇；所述的非极性溶剂是C4～C8的烷烃。

9.根据权利要求1所述的MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油方法，其特征在于：采用极性溶剂浸泡时，浸泡温度是40～50℃，浸泡时间30～60 min；采用非极性溶剂浸泡时，浸泡温度是50～60℃，浸泡时间40～80 min。

10.MTO/MTP产品分离塔塔底液脱蜡除油装置，包括有超滤膜膜组件（3）、两相旋流分离器（4）、分层槽（5），超滤膜膜组件（3）的截留侧与两相旋流分离器（4）的入口连接，两相旋流分离器（4）的顶部与超滤膜膜组件（3）的进口连接，两相旋流分离器（4）的底部与分层槽（5）连接。