[发明专利]一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。极压添加剂是能和接触的金属表面起反应形成高熔点无机薄膜以防止在高负荷下发生熔结、卡咬、划痕或刮伤的添加剂。本发明切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，具有良好的耐磨性，不会损伤金属表面，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，对车床漆也无不良影响，适用于多种金属的切削及磨加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种具有防锈耐磨效果的金属切削液，由下列重量份的原料制成：古罗甘露聚多糖0.6-1.2、岩藻多糖1-2、过硫酸钾0.7-1.5、重铬酸钠0.7-1.2、氯化石蜡3-5、T321硫化异丁烯2-3、环氧乙烷2-3、牛脂4-5、月桂酸钠皂5-6、单乙醇胺2-3、助剂5-7、去离子水200；

所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3.5-4、水50-54；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种具有防锈耐磨效果的金属切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将氯化石蜡、环氧乙烷、牛脂、月桂酸钠皂混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；

(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明配方科学合理，添加T321硫化异丁烯等极压添加剂，能和接触的金属表面形成高熔点无机薄膜，保护金属不被损伤；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑以及成膜性；本发明切削液采用水性配方，增强了冷却效果的同时具备良好的清洗性能，工艺简单，成本低廉。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种具有防锈耐磨效果的金属切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成：古罗甘露聚多糖0.6、岩藻多糖1、过硫酸钾0.7、重铬酸钠0.7、氯化石蜡3、T321硫化异丁烯2、环氧乙烷2、牛脂4、月桂酸钠皂5、单乙醇胺2、助剂5、去离子水200；

所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成：纳米氮化铝3、石墨2、十二烷基苯磺酸钠1、硼砂2、十二碳醇酯2、抗坏血酸1、微晶蜡2、硬脂酸钠3.5、水50；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种具有防锈耐磨效果的金属切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将氯化石蜡、环氧乙烷、牛脂、月桂酸钠皂混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；

(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

经测试，本发明切削液可达到如下技术要求：