[发明专利]一种环保高弹性橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种环保高弹性橡胶材料。

背景技术

丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、耐水性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。现有的丁腈橡胶由于耐油性而被广泛使用，但其弹性低，难以满足某些使用环境，现需要一种橡胶材料，具有优异的弹性性能，具有良好的抗冲击能力，还要减少橡胶材料中的有毒有害物质，减少对环境产生的危害。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保高弹性橡胶材料，具有优异的弹性，耐磨、抗撕裂性能好，成本低廉，减少了对环境的危害。

本发明提出的一种环保高弹性橡胶材料，其原料按重量份包括：

粉末丁腈橡胶30-40份，聚氯乙烯热塑弹性体10-18份，ABS树脂10-20份，对叔丁酚甲醛树脂3-5份，硫磺1.5-2份，促进剂TMTD1.2-1.8份，氧化镁2-4份，氧化锌1-3份，环氧大豆油5-8份，石蜡0.5-1份，锌钡稳定剂1-3份，有机磷酸酯2-3份，改性高岭土20-30份，白炭黑15-20份，黑烟胶1.5-3份，新型橡胶补强剂XRE0.5-1.5份；

先将粉末丁腈橡胶与聚氯乙烯热塑弹性体在密炼机上进行塑炼2-3min，转速45-50r/min，然后混炼1-3min，转速50-55r/min，按比例加入ABS树脂、对叔丁酚甲醛树脂、氧化镁、氧化锌、环氧大豆油、石蜡、混炼1-2min，再加入锌钡稳定剂、有机磷酸酯、改性高岭土、白炭黑、黑烟胶、新型橡胶补强剂XRE混炼2-5min，温度为120-130℃时排胶，出片；然后在得到的物料中加入硫磺与促进剂TMTD混炼2-3min，温度为135-140℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。

优选地，粉末丁腈橡胶中丙烯腈的含量为35-45％。

优选地，粉末丁腈橡胶、对叔丁酚甲醛树脂、硫磺、促进剂TMTD的重量比为35-40：5：1.5：1.5。

优选地，加入锌钡稳定剂、有机磷酸酯、改性高岭土、白炭黑、黑烟胶、新型橡胶补强剂XRE混炼3min，温度为125℃时排胶，出片。

优选地，加入硫磺与促进剂TMTD混炼2min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。

本发明以粉末丁腈橡胶、聚氯乙烯热塑弹性体、ABS树脂和对叔丁酚甲醛树脂为主料，对叔丁酚甲醛树脂与丁腈橡胶互溶性好，可以任意比例混合，它虽然自身不能硫化丁腈橡胶，但在硫化剂、促进剂存在时可以与丁腈橡胶有硫化作用，对叔丁酚甲醛树脂在胶中的作用主要是改善胶的耐热性、粘接力、刚度和交联基团，耐老化性能好，而粉末丁腈橡胶则主要提供胶的弹性、耐油性、耐介质和疲劳性能，两者相辅相成，使丁腈密封胶的性能更加完美，还使产品具有良好的耐热，聚氯乙烯热塑弹性体的加入使产品具有高回弹性能；主料与硫化体系配合，使产品在拉伸强度及扯断伸长率得到很好的平衡；加入氧化镁、氧化锌、改性高岭土、白炭黑、黑烟胶和新型橡胶补强剂XRE作为补强剂，辅以环氧大豆油和石蜡，提高了主料和补强剂的相容性，提高产品的耐磨、抗撕裂性能，还提高产品的强度和硬度，降低了产品的成本，其中的改性高岭土补强效果好，而新型橡胶补强剂XRE解决了大量粉煤灰带来的环境公害，补强性能已经完全达到半补强炭黑的水平；锌钡稳定剂和有机磷酸酯配合，提高产品的抗老化和阻燃性能。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种环保高弹性橡胶材料，其原料按重量份包括：

粉末丁腈橡胶30份，聚氯乙烯热塑弹性体18份，ABS树脂10份，对叔丁酚甲醛树脂5份，硫磺1.5份，促进剂TMTD1.8份，氧化镁2份，氧化锌3份，环氧大豆油5份，石蜡1份，锌钡稳定剂1份，有机磷酸酯3份，改性高岭土20份，白炭黑20份，黑烟胶1.5份，新型橡胶补强剂XRE1.5份；