[发明专利]一种Z形钢丝拉丝模具的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种Z形钢丝拉丝模具的加工方法，属于金属制品加工装备技术领域。

背景技术

密封钢丝绳的使用寿命与Z形钢丝的加工精度有很大的关系，为了达到钢丝与钢丝之间的良好配合，Z形钢丝必须有良好的几何精度，实现钢丝高的精密公差配合。Z形钢丝的形状精度差会造成钢丝间的挤压，层间架空，支撑失效等，造成钢丝绳很快断丝和跳丝，使钢丝绳报废。而Z形钢丝的生产方式直接决定了Z形钢丝的几何尺寸精度，Z形钢丝的几何尺寸复杂，钢丝在拉拔过程中，正确的模具锥度，润滑剂和冷却是保证钢丝在拔制完成后准确地达到所要求的直径和抗拉强度。如果工艺参数不符合要求，则有可能生产出的钢丝抗拉强度离要求相差甚远，甚至还有可能在钢丝表面造成细小的拉伤和微型裂纹，这会给钢丝绳的寿命带来严重影响。

发明内容

    本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种Z形钢丝拉丝模具的加工方法，提高模具加工质量。

本发明是根据钢丝塑性变形的原理，设计一种专用的Z形钢丝模芯，然后用电脑计算设计出Z形拉丝模模具锥度的相关尺寸，编制成电火花线切割机程序，由电火花线切割机完成毛坯加工，再进行对Z形拉丝模模芯各部位的研磨，最后对拉丝模具进行检验。

本发明的Z形钢丝拉丝模具加工方法，按如下实施步骤：

1、模坯的设计及加工：各种Z形钢丝的尺寸不一，所以模芯孔型的尺寸设计不一致，模芯与模套的装配要求紧密配合。                 

2、设计Z形模具工作锥、定径带、出口锥各部位的尺寸及编制加工程序。

3、Z形拉丝模具的粗加工，用电火花线切割机加工各部位。

4、Z形钢丝的研磨：（1）用特殊工具对工作锥进行倒园角处理；（2）用专用的抛光磨针对工作锥、定径带、出口锥分别进行研磨处理。

5、检验：研磨完成后用放大镜检验各部位的粗糙度是否达到要求，然后用投影仪对定径带的尺寸进行检验。

     用以上加工流程生产的Z形拉丝模具达到设计要求，拉丝模具使用寿命长，生产的Z形钢丝几何尺寸精度高，通条一致，表面光滑，达到设计要求，从而使生产出的密封钢丝绳的结构性能接近理论设计，与其他方式生产的Z形钢丝比较，表面质量大幅度提高，钢丝绳的使用寿命大大提高。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明：

本发明的Z形钢丝拉丝模具加的工方法，按如下实施步骤：

1、模坯的设计及加工：各种Z形钢丝的尺寸不一，所以模芯孔型的尺寸设计不一致，模芯与模套的装配要求紧密配合。                 

2、设计Z形模具工作锥、定径带、出口锥各部位的尺寸及编制加工程序。

3、Z形拉丝模具的粗加工，用电火花线切割机加工各部位。

4、Z形钢丝的研磨：先用特殊工具对工作锥进行倒园角处理；然后用专用的抛光磨针对工作锥、定径带、出口锥分别进行研磨处理。

5、检验：研磨完成后用放大镜检查各部位的粗糙度是否达到要求，然后用投影仪对定径带的尺寸进行检验，合格后方可验收。

     用以上加工流程生产的Z形拉丝模具达到设计要求，拉丝模具使用寿命长，生产的Z形钢丝几何尺寸精度高，通条一致，表面光滑，达到设计要求，从而使用生产出的密封钢丝绳的结构性能接近理论设计，与其他方式生产的Z形钢丝比较，表面质量大幅度提高，钢丝绳的使用寿命大大提高。