[发明专利]一种用于铝板防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体属于一种用于铝板防腐涂料及其制备方法。

背景技术

铝板是制冷行业中蒸发器用量较为大原材料，现有普通的铝板在制作蒸发器时都需要将其表面进行处理，以提高产品的防腐性。现有铝板防腐涂料配方设计不合理，防腐涂料层性能不稳定，附着力不强，容易脱落，不耐冲击，产品整体表面不够光泽，应用于冷柜制冷系统内衬时，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是提供了一种用于铝板防腐涂料，防腐涂料层性能稳定，附着力强，不脱落，耐冲击，无毒副作用，安全环保，使用后产品表面整洁、光泽。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于铝板防腐涂料，其组分及重量份配比如下：环氧树脂100-150份、氨基树脂15-20份、改性双酚环氧树10-15份、酚醛环氧树脂15-20份、氧化锌薄片4-5份、氯乙烯35-40份、高岭土4～8、纳米铝粉5～20、锆石英2～6、纳米氧化铝5～15；碳化硅2～10、瓷粉5～20；分散剂0～5、混合有机溶剂5～20。

所述的混合有机溶剂由乙酸乙酯和正丁醇组成，乙酸乙酯∶正丁醇为2∶1，按重量比计。

一种用于铝板防腐涂料的制备方法，(1)在常温下，将配料量的氧化锌薄片、高岭土、锆石英、碳化硅、瓷粉采用纳米超细化处理，使粒度达20-200nm，得到纳米固体粉料；

(2)将步骤(1)所得纳米固体粉料与配料量纳米氧化铝、环氧树脂、氨基树脂、改性双酚环氧树、酚醛环氧树脂、分散剂、混合有机溶剂混合，并充分分散搅拌均匀，得到涂料半成品；

(3)将步骤(2)所得涂料半成品经过滤、罐装密封，得到涂料成品。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明防腐涂料用于铝板上，防腐涂层性能稳定，附着力强，不脱落，耐冲击，无毒副作用，安全环保，使用后产品表面整洁、光泽。

具体实施方式

实施例1

一种用于铝板防腐涂料，其组分及重量份配比如下：环氧树脂100份、氨基树脂15份、改性双酚环氧树15份、酚醛环氧树脂20份、氧化锌薄片4份、氯乙烯40份、高岭土6、纳米铝粉15、锆石英4、纳米氧化铝10；碳化硅8、瓷粉15；分散剂4、混合有机溶剂15；所述的混合有机溶剂由乙酸乙酯和正丁醇组成，乙酸乙酯∶正丁醇为2∶1，按重量比计。

一种用于铝板防腐涂料的制备方法，(1)、在常温下，将配料量的氧化锌薄片、高岭土、锆石英、碳化硅、瓷粉采用纳米超细化处理，使粒度达20-200nm，得到纳米固体粉料；

(2)、将步骤(1)所得纳米固体粉料与配料量纳米氧化铝、环氧树脂、氨基树脂、改性双酚环氧树、酚醛环氧树脂、分散剂、混合有机溶剂混合，并充分分散搅拌均匀，得到涂料半成品；

(3)、将步骤(2)所得涂料半成品经过滤、罐装密封，得到涂料成品。

实施例2

一种用于铝板防腐涂料，其组分及重量份配比如下：环氧树脂140份、氨基树脂15份、改性双酚环氧树13份、酚醛环氧树脂20份、氧化锌薄片5份、氯乙烯35份、高岭土8、纳米铝粉15、锆石英4、纳米氧化铝15；碳化硅8、瓷粉15；分散剂2、混合有机溶剂15；所述的混合有机溶剂由乙酸乙酯和正丁醇组成，乙酸乙酯∶正丁醇为2∶1，按重量比计。

一种用于铝板防腐涂料的制备方法，(1)、在常温下，将配料量的氧化锌薄片、高岭土、锆石英、碳化硅、瓷粉采用纳米超细化处理，使粒度达20-200nm，得到纳米固体粉料；

(2)、将步骤(1)所得纳米固体粉料与配料量纳米氧化铝、环氧树脂、氨基树脂、改性双酚环氧树、酚醛环氧树脂、分散剂、混合有机溶剂混合，并充分分散搅拌均匀，得到涂料半成品；

(3)、将步骤(2)所得涂料半成品经过滤、罐装密封，得到涂料成品。

实施例3

一种用于铝板防腐涂料，其组分及重量份配比如下：环氧树脂140份、氨基树脂20份、改性双酚环氧树10份、酚醛环氧树脂20份、氧化锌薄片5份、氯乙烯35份、高岭土6、纳米铝粉15、锆石英4、纳米氧化铝10；碳化硅8、瓷粉15；分散剂4、混合有机溶剂15；所述的混合有机溶剂由乙酸乙酯和正丁醇组成，乙酸乙酯∶正丁醇为2∶1，按重量比计。

一种用于铝板防腐涂料的制备方法，(1)、在常温下，将配料量的氧化锌薄片、高岭土、锆石英、碳化硅、瓷粉采用纳米超细化处理，使粒度达20-200nm，得到纳米固体粉料；