[发明专利]一种氟化氢铵用自分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及分离装置，尤其涉及一种氟化氢铵用自分离装置。

背景技术

随着我国经济和科学技术迅速发展，对物料分离装置提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的分离装置。在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如使用一段时间后，挡料板磨损非常严重，失去密封作用，导致物料流出以及主要部件拆装过程繁琐，不仅耗时耗力，影响生产；又如，物料分离后容易粘附在分离仓内壁上，不易取下等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种氟化氢铵用自分离装置，以实现具备分离效果好，分离效率高，同时方便拆卸，物料容易取出等优点。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种氟化氢铵用自分离装置，包括分离仓，进料斗，出料口，所述分离仓为圆柱形立式结构，其上设有电机，所述电机输出端连接转轴，所述转轴延伸至所述分离仓内部，所述转轴上设有叶轮，所述进料斗设在所述电机一侧，与所述分离仓相连通，所述分离仓的两侧设有过滤分离后物料的滤网层，所述滤网层外侧设置有出料仓，所述出料仓下端均设置有出料口，所述分离仓下端设置有上挡料环和下挡料环，所述上挡料环和下挡料环为楔形结构，旋转式咬合。

所述出料仓外侧两端均设置有气锤。

所述进料斗内部设置有防止物料飞溅的封闭帘。

所述分离仓是由不锈钢钢板制成的整体框架结构。

所述滤网层是由内小孔筛网和外大孔筛网交错排布而成。

本发明具有的优点和积极效果是：采用滤网层将分离后的物料进行过滤，符合要求的物料就会通过滤网层进入出料仓，然后进行物料收集，不符合要求的物料就会通过旋转上挡料环和下挡料环排出，简单易行；通过在进料斗设置密闭帘可以有效防止在分离过程中灰尘等的进入和物料飞溅出分离仓；可以通过敲打设置的气锤，排出粘附在内壁的物料而分离仓不会变形；

同时，当上挡料环和下挡料环出现问题时，只需要更换问题部件，更换简便，大大降低了维修时间，节约了维修成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、进料斗；2、分离仓；3、滤网层；4、气锤；5、出料仓；6、电机；7、封闭帘；8、转轴；9、叶轮；10、出料口；11、下挡料环；12、上挡料环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示，一种氟化氢铵用自分离装置，包括分离仓2，进料斗1，出料口10，所述分离仓2为圆柱形立式结构，其上设有电机6，所述电机6输出端连接转轴8，所述转轴8延伸至所述分离仓2内部，所述转轴8上设有叶轮9，所述进料斗1设在所述电机6一侧，与所述分离仓2相连通，所述滤网层3外侧设置有出料仓5，所述出料仓5下端均设置有出料口10，所述分离仓2是由不锈钢钢板制成的整体框架结构。

所述进料斗1内部设置有防止物料飞溅的封闭帘7，能够有效防止在分离过程中灰尘等的进入和物料飞溅出分离仓。

所述分离仓2的两侧设有过滤分离后物料的滤网层3，所述滤网层3是由内小孔筛网和外大孔筛网交错排布而成。通过设置的滤网层能够将分离后的物料进行再细分，符合要求的物料能够通过滤网层，进入出料仓通过出料口排出。

所述出料仓5外侧两端均设置有气锤4，可以通过敲打气锤进行振动将粘附在分离仓内壁上的物料排出分离仓。

所述分离仓2下端设置有上挡料环12和下挡料环11，所述上挡料环12和下挡料环11为楔形结构，旋转式咬合。分离过程中不符合要求的物料沉落在分离仓，最后可以通过旋转上、下挡料环排出；同时，当上挡料环和下挡料环出现问题时，只需要更换问题部件，大大降低了维修时间，节约了维修成本。

应用本发明提供的一种氟化氢铵用自分离装置时，首先将物料氟化氢铵通过进料斗放入分离仓内部，再关闭封闭帘，然后开启电机带动转轴转动，转轴带动叶轮对物料开始分离，分离的过程中，符合要求的氟化氢物料就会逐渐通过在分离仓两侧设置的滤网层进入出料仓，通过出料口不断排出，进行物料收集；不符合要求的氟化氢物料料渣就会沉落在分离仓底部，然后通过旋转上下挡料环将其排出。其中，在分离结束后，如果有部分物料粘附在分离仓内部，可以通过敲打设置的气锤进行振动将其排出分离仓。

尽管上文对本发明的具体方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是我们可以依据对本发明的构想对上述各种实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。