[发明专利]一种利用SDS焙烧生产改性膨润土吸附剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性膨润土的制备领域，具体是一种利用SDS焙烧生产改性膨润土吸附剂的方法。

背景技术

传统制作改性膨润土的方法工艺条件要求高且工艺复杂，如湿法改性需要时刻控制水浴温度、液体PH等参数，滴加改性剂的过程缓慢且操作要求精细；微波法改性工艺其设备要求昂贵且能耗高。

SDS，即十二烷基硫酸钠，是一种被广泛运用的阴离子表面活性剂，具有去污、乳化和优异的发泡力，可用作乳化剂、灭火剂和发泡剂。所以在用SDS作湿法改性时，对改性后的膨润土进行过滤时会出现大量气泡，影响过滤效果。因此，采用焙烧法焙烧之后SDS更易进入膨润土层间，改性效果更加明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对传统膨润土生产工艺所存在的缺陷，提供一种操作简单的利用SDS焙烧生产改性膨润土吸附剂的方法，使改性膨润土的生产更加便利，改性效果更好。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种利用SDS焙烧生产改性膨润土吸附剂的方法，包括以下具体步骤：

(1)取钠基膨润土放置在坩埚中，在马弗炉中200-400℃高温焙烧1.5-2.5h，在干燥罐中冷却；

(2)加入与膨润土的质量比为2-3:20的SDS，在蒸馏水中振荡反应1.5-2.5h；

(3)反应结束后过滤，水洗滤饼3-5次，将所得滤饼置于通风处自然风干，研磨制成粉末，过筛，即得改性膨润土吸附剂。

进一步地，所述的步骤(1)中，在马弗炉中300℃高温焙烧2h效果最好；步骤(2)中，加入与膨润土的质量比为1:10的SDS，振荡反应2h效果最好。

所述的过筛是指过200目筛。

本发明操作方法简单，对生产条件要求不高，将一定量SDS加入经一定温度焙烧后的膨润土，所得的吸附剂去除效果明显，制作过程方便可行，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为本发明实施例1在不同温度下制备的改性膨润土吸附剂对尾矿中Zn的固定率影响比较。

图2为本发明实施例2在不同SDS添加量下制备的改性膨润土吸附剂对尾矿中Zn的固定率影响比较。

图3为本发明实施例3中不同的吸附剂投加量对尾矿中锌的固定率的影响，其中，曲线B为使用改性前的膨润土吸附剂的结果，曲线GB为使用改性后的膨润土吸附剂的结果。

图4为本发明实施例3中不同的pH值对尾矿中锌的固定率的影响，其中，曲线B为使用改性前的膨润土吸附剂的结果，曲线GB为使用改性后的膨润土吸附剂的结果。

图5为本发明实施例3中不同的温度对尾矿中锌的固定率的影响，其中，曲线B为使用改性前的膨润土吸附剂的结果，曲线GB为使用改性后的膨润土吸附剂的结果。

图6为本发明实施例3中不同的浸出时间对尾矿中锌的固定率的影响，其中，曲线B为使用改性前的膨润土吸附剂的结果，曲线GB为使用改性后的膨润土吸附剂的结果。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和附图对本发明的技术方案和技术效果做进一步说明。

实施例1

取钠基膨润土放置在坩埚中，在马弗炉中不同高温(200℃、300℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、700℃、800℃)焙烧2h，在干燥罐中冷却。量取100mL蒸馏水倒入具塞三角瓶，称取焙烧后的膨润土于上述具塞三角瓶中，然后加入与膨润土质量比为1：10的SDS，振荡反应2小时。反应结束后过滤，水洗滤饼5次，将所得滤饼置于通风处自然风干，研磨制成粉末，过200目筛，即得改性膨润土吸附剂。

将实施例1所得的改性膨润土吸附剂用于固定尾矿中的锌，固定率R的计算公式如下所示：

R=100(Z0|2)Z0]]>

其中Z₀代表不加固定剂的对照组中Zn的浸出量，Z代表添加固定剂后实验组中Zn的浸出量。