[发明专利]在型材表面衬玻璃钢的方法

权利要求书

1.一种在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：清洁型材表面；用混合有1％-1.5％的硬化剂的SW984-M树脂在型材表面制作界面层；用DM411树脂在界面层上制作中间层；用玻纤布或短切毡在中间层上制作防腐层。

2.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，清洁型材表面包括对型材表面进行除锈和对型材的棱边倒圆角，喷砂除锈需达到Sa2级或动力除锈需达到St2级，以使型材表面具有0.05-0.075mm深的锚纹，而倒圆角的半径大于或等于5mm。

3.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，所述硬化剂为过氧化甲乙酮。

4.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，用混合有1％-1.5％的硬化剂的SW984-M树脂在型材表面制作界面层时，先用SW984-M树脂均匀涂于经过清洁的型材表面，完成后，让SW984-M树脂在常温状态下固化至表面不粘手，再将型材翻转按相同工艺制作另一面，混合有1％-1.5％的硬化剂的SW984-M树脂的涂抹务必在型材表面除锈处理后4小时内完成。

5.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，制作中间层时，先根据型材的形状和尺寸裁剪一层短切毡平铺于所述界面层，再均匀地涂抹一层DM411树脂。

6.根据权利要求5所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，涂DM411树脂时，用压滚不停地赶气泡，使DM411树脂与短切毡完全浸透。

7.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，制作防腐层时铺贴的多张玻纤布或者短切毡，每张玻纤布或者短切毡上下左右之间搭接30～50mm，错开各层搭接缝。

8.根据权利要求1所述的在型材表面衬玻璃钢的方法，其特征在于，制作完防腐层后开始刷面漆，面漆刷两遍，每遍间隔1小时以上。