[发明专利]一种回收利用氯硅烷渣浆残液的装置系统及方法在审
| 申请号: | 201410289314.8 | 申请日: | 2014-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN104072530A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 吴娟 | 申请(专利权)人: | 吴娟 |
| 主分类号: | C07F7/04 | 分类号: | C07F7/04;C01B7/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市盘龙*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 利用 硅烷 渣浆残液 装置 系统 方法 | ||
1.一种回收利用氯硅烷渣浆残液的装置系统及方法,能够实现直接利用氯硅烷渣浆残液为原料合成硅酸酯,并在合成、提纯硅酸酯的过程中同时将渣浆残液中的固体物料及副产物氯化氢完全回收。
2.权利要求1中所述的装置系统,主要包括反应精馏装置、赶酸装置、固液分离装置、换热设备、物料输送设备、物料储存设备等。
3.权利要求1中所述的装置系统及方法,其所涉及的主要工艺流程为:将渣浆残液直接通入反应精馏装置中与脂肪醇进行反应,液相及固体物料由反应精馏装置底部排出,反应副产物氯化氢由冷却设备冷却并经过吸收剂吸收后,直接返回氯硅烷合成装置再利用;釜底排出的物料经过固液分离装置后,固体回收,液相送去赶酸装置;同时于赶酸装置中通入赶酸剂将产物中残留的氯化氢赶走,赶酸装置顶部排出带有HCl的赶酸剂去反应精馏装置,中部直接采出精制硅酸酯,釜底定期排放高沸物。
4.权利要求1中所述的装置系统,其运行过程是一个连续生产硅酸酯并同时回收固体原料及可循环利用的氯化氢的过程。
5.权利要求1中所述的装置系统,其运行温度为-25℃~300℃,压力为0.1MPaA~3MPaA。
6.权利要求2中所述的反应精馏装置,能够同时实现硅酸酯的酯化反应和副产物氯化氢的分离。
7.权利要求2中所述的赶酸装置,能够有效地排除产物硅酸酯中溶解的氯化氢,并利用硅酸酯的热量将赶酸剂气化,有效利用体系反应热。
8.权利要求2中所述的固液分离装置,需要满足密闭性好、耐氯化氢腐蚀的要求。
9.权利要求3中所述的主要工艺中加入的赶酸剂,主要为含C1~C12的脂肪醇,首选用于合成硅酸脂的脂肪醇。
10.权利要求3中所述的用于吸收副产物氯化氢中所带脂肪醇的吸收剂为氯硅烷,首选渣浆中含量最高的那种氯硅烷。
11.权利要求3中所述的主要工艺,将反应精馏装置出来的氯化氢经过吸收剂吸收后再循环使用,以防止回收氯化氢中所携带的脂肪醇对氯化氢再利用产生不利影响。
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