[发明专利]一种由二级台阶组成的扬声器盆架的加工工艺

权利要求书

1.一种由二级台阶组成的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1:开料，通过分条机在卷料上剪出一条宽为196毫米的带料；

步骤2：落料，通过落料模在所述的带料上冲出一块直径为192毫米的圆形胚料；

步骤3：冲定位孔，通过定位孔模在所述的胚料的中心冲制一个直径为20毫米的定位孔；

步骤4：拉深，通过拉深模将所述的冲制了定位孔的胚料拉伸成为碗状的半成品，所述的所述的碗状的半成品由由下而上直径逐渐增加的二级台阶构成，所述的二级台阶由下而上依次为高度为6.3～6.7毫米的第一级台阶、高度为29.8～30.2毫米的第二级台阶；

步骤5:冲孔切边，通过冲孔切边模在所述的第一级台阶的底面冲制一个中孔，所述的中孔的直径为31～33毫米，所述的中孔的圆心与所述的定位孔的圆心重合，通过冲孔切边模在所述的第二级台阶的上表面进行切边，经过切边后，所述的第二级台阶的上表面的外径缩小为161～163毫米，通过冲孔切边模在所述的第二级台阶的上表面均匀冲制四个安装孔，所述的安装孔的直径为4毫米；所述的冲孔切边模在所述的第一级台阶的底面均匀冲制四个铆合孔，所述的铆合孔的直径为5.0～5.2毫米，所述的铆合孔的圆心距离所述的中孔的圆心的距离为25±0.1毫米；

步骤6：冲耳花，通过冲耳花模在所述的第二级台阶上对称均匀冲制四个凹字形耳花，所述的凹字形耳花的凹部所在的底边的边长比所述的凹字形耳花的顶边的边长长30毫米，并在所述的每一个耳花的凹部冲制一个耳孔，所述的凹部的宽度为10毫米，所述的耳孔为边长为3.8毫米的正方形通孔；

步骤7：翻边，通过翻边模在所述的第二级台阶的上表面的边缘冲制一个边框，所述的边框的高度为5.4～5.6毫米，所述的第二级台阶的上表面的直径缩小为149.5～150.5毫米。

2.根据权利要求1所述的由二级台阶组成的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，所述的步骤7结束后，还进行表面处理步骤，所述的表面处理步骤为在所述步骤7完成后得到的扬声器盆架的内外喷涂黑色砂纹粉末。

3.根据权利要求1～2任一项所述的由二级台阶组成的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，所述的落料模安装在63T冲床上；所述的定位孔模安装在10T冲床上；所述的拉深模安装在63T冲床上；所述的冲孔切边模安装在40T冲床上；所述的冲耳花模安装在16T冲床上；所述的翻边模安装在63T冲床上。