[发明专利]气液混合泵

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，具体涉及空气净化装置中的气液混合泵。

背景技术

传统的水泵只能抽水，而传统的气泵只能压缩空气，从未有过在抽水的同时加入气体混合搅拌。随着环境保护的需要和行业的发展，传统的高压静尘除尘和纤维材料过滤空气，均不能实现微尘颗粒特别是PM2.5以及有毒有害物质、病源微生物的净化。因此一种气液融合水洗空气的新技术正在研制开发中，利用液态净化剂与空气进行充分的搅拌、融合、水洗，使液态净化剂与空气进行物理反应和化学反应，去除空气中的微尘颗粒及有毒有害物质、病源微生物，空气净化彻底，效果好。但其中有一项关键技术就是如何使空气能与液态净化剂进行充分的混合，而传统的喷淋式空气过滤处理或单纯泵气或泵水均不能实现空气的彻底净化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种结构紧凑、气液混合效果好、空气净化彻底、优质高效的气液混合泵。

本发明采用的技术方案是：

一种气液混合泵，包括有泵体、气液混合腔、气液输入通道、气液输出通道；所述的气液输入通道为三通结构：其中一通为进液口，另一通为进气口，第三通为气液混合泵的气液入口；所述的气液输出通道连接液态净化剂室和抽气装置；泵体内的气液混合腔中安装叶轮、叶片、微孔叶轮、微孔叶片、微孔筛网柱、涡轮筛网体、微孔搅拌棒中的一种或者其组合。

上述技术方案中，所述的微孔筛网柱或涡轮筛网体、微孔搅拌棒都分为两组，一组为固定式，固定在泵体上；另一组为活动式，由电机轴连接传动，上述固定式和活动式两组交错安装，相对运动。

上述技术方案中，所述的微孔筛网柱或涡轮筛网体、微孔搅拌棒为独立的一组活动式，由电机轴连接传动。

上述技术方案中，在泵体内的气液混合腔中剩余空间固定安装研磨层，研磨层上钻有多个微孔。

上述技术方案中，所述的气液混合泵，其泵体内的叶轮或叶片可采用复合组合结构，电机轴同时连接传动多组叶轮或多组叶片，泵体内的多组叶轮或多组叶片，分别组成为：一组用于气体一组用于液体、或者一组用于气体多组用于液体、多组用于气体一组用于液体、多组用于气体多组用于液体的组合结构。

上述技术方案中，所述的气液输入通道中进气口连接虹吸管或鼓风机，虹吸管或鼓风机的入水端口为≤90°的斜端口或平端口，入水端口可添加微孔板或微孔倒喇叭口。

本发明完全改变了传统技术的高压静电除尘和纤维材料过滤空气方法，而为液态净化剂水洗空气的新方法提供了一种关键设备—气液混合泵，使空气与液态净化剂在气液混合泵内腔充分混合、搅拌、水洗，两者进行充分的物理反应和化学反应，去除空气中的灰尘及微尘颗粒，如PM2.5，还能去除空气中的有毒有害物质及病源微生物，这些都源于气液混合泵的特殊结构和性能，使空气与液态净化剂的融合最为全面、彻底，因而空气的净化最为洁净、高效。相对于传统技术的喷淋式空气过滤净化、高压静电除尘，本发明无疑是技术上的一大进步。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图；

图3为本发明实施例3结构示意图；

图4为本发明实施例4结构示意图。

附图标记说明：

1-泵体，2-气液混合腔，3-气液输入通道，4-气液输出通道，5-进液口，6-进气口，7-微孔板，8-虹吸管，9-抽气装置，10-电机，11-单向阀，12-微孔叶轮，13-微孔筛网柱，14-微孔搅拌棒。

具体实施方式

参见图1—图4，本发明的气液混合泵，包括有泵体、气液混合腔、气液输入通道、气液输出通道；所述的气液输入通道为三通结构：其中一通为进液口，另一通为进气口，第三通为气液混合泵的气液入口；所述的气液输出通道连接液态净化剂室和抽气装置；泵体内的气液混合腔中安装叶轮、叶片、微孔叶轮、微孔叶片、微孔筛网柱、涡轮筛网体、微孔搅拌棒中的一种或者其组合。

上述微孔筛网柱或涡轮筛网体、微孔搅拌棒都分为两组，一组为固定式，固定在泵体上；另一组为活动式，由电机轴连接传动，上述固定式和活动式两组交错安装，相对运动。

上述技术方案中，所述的微孔筛网柱或涡轮筛网体、微孔搅拌棒为独立的一组活动式，由电机轴连接传动。

上述在泵体内的气液混合腔中剩余空间固定安装研磨层，研磨层上钻有多个微孔。