[发明专利]小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构

说明书

技术领域

发明属于构件转运及吊装的施工领域，具体应用于室内吊装、面积较大、转运工作繁琐的场合，具体涉及一种小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构。

背景技术

此前在安装小格漏斗时，通常采用在每个轴线处将构件进行吊装，然后在室内利用多个手拉葫芦进行就位再吊装。此方法不仅机械费成本过高，需要不停的转移吊车，一个位置只能吊装2个构件；并且在将构件吊至烧结楼二楼后，需用多个手拉葫芦慢慢挪动就位，不可避免的存在歪拉斜吊，具有极大的安全隐患。同时需要大量的施工人员操作葫芦，工作效率很低，工期偏长。

发明内容

本发明公开了一种小格漏斗滑移安装方法，该小格漏斗滑移安装方法采用轨道平台承担大量的构件转运工作，减少了吊车的移动，节约劳动力，从而节省了大量的机械费用和人工费用，且避免了手拉葫芦挪动带来的歪拉斜吊，极大的保证施工安全性，减少吊车移动的同时也提高了工作效率，缩短了工期。

本发明还公开了一种滑移安装机构，该滑移安装机构为实施小格漏斗滑移安装方法所采用的装置，能够有效保证安全、稳固的实现对小格漏斗实施吊运、转运、安装等步骤过程，避免了以往安装方法中大量的人工拖拉步骤，结构简单稳固，实施方便。

本发明公开的一种小格漏斗滑移安装方法，其实现如下：

包括以下步骤，小格漏斗起吊及转运步骤，用起吊装置将待安装的小格漏斗吊至吊装孔挑台处的横向转运小车上，由横向转运小车转运至横向转运轨道与纵向转运轨道的转运处；使用卷扬机及钢丝绳配合第一滑轮与第二滑轮吊运小格漏斗，将小格漏斗从横向转运小车上转运至纵向转运小车上；由纵向转运小车将小格漏斗运送至指定的漏斗安装位置；

小格漏斗吊运步骤，在漏斗安装位置的中心上方设置滑轮挂点安装第三滑轮，再使用卷扬机及钢丝绳配合第三滑轮将小格漏斗从纵向转运小车吊运至漏斗安装位置下方的中部平台上， 

小格漏斗安装步骤，用卷扬机吊挂小格漏斗内部，同时在小格漏斗两侧分别挂上一个电动葫芦后起升，将小格漏斗吊起至卷扬机钢丝绳上限高度时停止起升，这时用小格漏斗两侧所挂的电动葫芦起升小格漏斗并调整小格漏斗水平，在达到设定的标高标记后，将小格漏斗边沿与设定的标高高度上的预留孔洞预埋钢板用固定筋板焊接固定。

小格漏斗的安装是将小格漏斗吊运至规定高度的高台，再在指定位置处吊至高台的顶壁进行焊接固定，通常固定于已经固定好的筋板上，通常一次工程需要再一个高台上固定多个小格漏斗，此前安装烧结机小格漏斗的方法为，采用的在每个待安装处的轴线位置将小格进行吊装，这样需要在多个位置将小格漏斗分别用起吊装置吊至高台，再在高台之上的室内使用多个手拉葫芦或者电动葫芦对吊至高台之上的小格漏斗进行位置调整再起吊，因此需要移动多次移动起吊装置，由于配合小格漏斗的起吊装置都为大型起吊装置，因此工程量大，费时，费力，耗时十分之长。由于处于高台的室内限制了起吊装置的移动以及起吊装置本身并不能十分精确的调整放置位置方向，以至于处于高台上的小格漏斗存在歪拉斜吊以及放置位置还不能直接起吊的情况，需要使用多个手拉葫芦对小格漏斗的位置角度进行调整才能进行二次吊运及固定，由于小格漏斗本身重量很大，调整的过程同样十分费时费力。

上述技术方案的有益效果包括：

1、上述技术方案中的整个步骤中中仅需在小格漏斗起吊及转运步骤中所有的小格漏斗都在同一位置使用同一起吊装置进行起吊，减少了起吊装置的移动，由于所需起吊装置的通常为大型起吊装置，节约劳动力，从而节省了大量的机械费用和人工费用；

2、采用高台横纵转运轨道的设置使得仅需要一次转运即可将小格漏斗运至指定的安装地点，而且转运步骤可以标准化操作，将小格漏斗转运于中间平台上便于进行包括位置和角度调整在内起吊准备，之后仅需在指定位置按照安装步骤中所述方法用电动葫芦起吊即可标准安装，从而避免以往安装方法中大量的人工拖拉步骤，而且可以通过调整轨道位置来保证二次吊运前精确对准高台顶壁的固定筋板；

3、结构简单稳固，实施方便，相较于之前实际工程中的小格漏斗等安装工作，其中转运就位仅仅用了4天时间，该时间节点应数全国之最，整体工期由两个半月缩短至一个半月。对于建筑区域狭小、路况复杂的烧结机系统施工现场，缩短转运安装时间对于整个系统工程进度都起到极大的促进作用。

进一步的，所述起吊装置为吊车，其承重量为25T。25T承重吊车为优选的适应小格漏斗的起吊装置。起吊时也可以用平板车、塔吊进行配合安装。