[发明专利]一种耐磨缓冲式溜管在审
申请号: | 201410287808.2 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104016057A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 孙德宏;曹先锋;魏福强 | 申请(专利权)人: | 济钢集团有限公司 |
主分类号: | B65G11/16 | 分类号: | B65G11/16 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 赵佳民 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 缓冲 式溜管 | ||
技术领域
本发明涉及一种应用于炼钢设备的皮带上料系统的合金投料管,具体是一种耐磨缓冲式溜管。
背景技术
炼钢需要的各种合金通过皮带和溜管输送,输送过程皮带上的合金通过溜管改向或分流,合金会冲击和磨损溜管管壁,由于合金用量大、频次高,普通溜管几天就会被砸漏或磨漏。溜管漏料后进行焊补或贴补造成合金混料,浪费严重。溜管更换难度较大,且更换期间皮带不能运行,影响生产。溜管采用什么材质或结构,能够提高寿命、匹配生产、减少合金损失和维修成本,一直是一个难题。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种耐磨缓冲式溜管,可提高溜管寿命,降低维修成本,避免合金混料损失,经济效益显著。
本发明的技术方案为:一种耐磨缓冲式溜管,包括溜管壳体,所述溜管壳体由四个基面组成的方形管,所述壳体的内表面设有耐磨层。
作为优选,所述耐磨层用高鉻合金焊丝焊接或采用沉头螺栓紧固固定在基面上。
作为优选,所述壳体包括下弧面、侧面及上弧面,所述下弧面的基面上设有双面耐磨层,所述侧面及上弧面设有单层耐磨层。
作为优选,所述下弧面的外部设有弹性胶皮层,所述弹性胶皮层通过弧形压板固定压紧在基面上。
作为优选,所述弧形压板的压紧方式为螺栓紧固。
作为优选,所述弹性胶皮层采用上料皮带制作,或采用耐磨橡胶垫。
作为优选,所述基面通过焊接方式焊接成溜管。
作为优选,所述耐磨层为耐磨抗冲击的合金钢板
本发明的有益效果可通过上述方案得出:由于将圆溜管改为方形,便于在溜管内部加焊耐磨层,另外在合金冲击面上设置弹性胶皮达到缓冲目的。弹性胶皮损坏后,在使用现场即可快速更换,不需要焊补或更换溜管,故可提高溜管寿命,降低维修成本,避免合金混料损失,经济效益显著。本发明中采用双耐磨层提高主要摩擦面的使用寿命,局部受冲击部位摩漏后弹性胶层和合金直接接触起缓冲作用,胶层磨损后现场松开压板螺栓可以快速更换胶皮。本发明的有益效果是:能够提高皮带系统上料溜管寿命,降低维修成本,便于现场更换操作,且避免焊补引起的合金混料损失,经济效益显著。
由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
其中,1.弧形压板,2.弹性胶皮, 3.合金耐磨板,4.壳体。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:如图1所示,一种耐磨缓冲式溜管,包括溜管壳体4,溜管壳体4由四个普通钢板预制的基面组成的方形管,所述壳体4的内表面设有耐磨层3。弧形压板1采用普通钢板压弧成形制作,两侧钻有螺栓孔。基面的一面用高鉻合金焊丝将耐磨板3焊接固定。所述壳体4包括下弧面、侧面及上弧面,所述下弧面的基面上设有双面耐磨层,所述侧面及上弧面设有单层耐磨层。耐磨层焊接后将溜管拼焊成溜管。在溜管下弧面用皮带割制成形的弹性胶皮2贴紧,然后用弧形压板1压紧,并用螺栓紧固在壳体的下弧面上,制作完成后整体上线使用。
使用时合金冲刷溜管4下弧面耐磨板3,长期使用后溜管摩漏部位的弹性胶皮2和溜滑的合金直接接触起缓冲和防漏作用,胶层磨损后现场松开压板1的连接螺栓可以快速更换胶皮2,这样能够避免焊补造成管内积料、混料和整体更换溜管,且操作十分简便。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
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