[发明专利]一种屈服强度≥960MPa精轧螺纹钢筋及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用钢筋及其生产方法，具体属于一种屈服强度≥960MPa精轧螺纹钢筋及生产方法，特别适用于铸坯横截面不低于200×200mm方坯生产的直径在40mm至50mm精轧螺纹钢筋及生产方法。

背景技术

精轧螺纹钢筋又叫预应力混凝土用螺纹钢筋，其是在整根钢筋上轧有外螺纹的高强度、高精度直条钢筋。在整根钢筋的任意截面都能旋上带有内螺纹的连接器进行连结，或旋上螺纹帽进行锚固，具有连接、锚固简便，粘着力强，施工方便等优点，又因省掉焊接工艺，避免了由于焊接而造成的内应力及组织不稳定等引起的断裂，因此被广泛应用于大型水利工程、公路、铁路、大中跨桥梁等工程。随着国家加大基础设施投资力度，国内高铁项目对精轧螺纹钢的需求用量逐年递增。精轧螺纹钢筋的合金含量高、强度高、成形较困难，属钢筋中附加值高的高端产品，为各钢企竞相研发的对象。

经检索，中国专利申请号为CN200710118997.0的专利文献，其公开了高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，钢坯材质为中碳低合金钢，工艺流程为转炉冶炼—钢包钒微合金化—LF炉精炼—全保护浇铸—钢坯检查—加热炉加热—控制轧制—轧后控制冷却；其中连铸过程采用130mm2小方坯全保护浇铸；轧制过程开轧温度950-1100℃，精轧入口温度800-950℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在700-850℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度控制在570-700℃之间。其存在的不足：工序复杂，需要维护多个水箱设备，多线在线冷却不能充分发挥自回火的功能，导致产品性能波动大，而且不能生产直径大于40mm以上规格精轧螺纹钢筋。

中国专利申请号为CN93115947.4的专利文献，公开了一种空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺；其成分为C％ 0.28～0.36，Mn％ 0.80～1.20，Cr％ 0.70～1.10，Si％ 0.60～1.20，Mo％ 0.20～0.40，V％ 0.10～0.15，其余为Fe，限制S、P含量分别小于0.03％；终轧温度控制在880～900℃，余热在200～ 300℃区间回火2～3小时后空冷；从而获得了强韧性极佳的变态贝氏体螺纹钢。其存在的不足：工序复杂，增加了热处理工艺，增加了生产成本；同时其Cr含量太高，在晶界容易造成偏析，导致轧后冷却时容易出现马氏体组织，使得塑性变差，从而导致延伸率不合格，不满足使用条件。

目前市场也有φ40～50mm的精轧螺纹钢筋，但其生产都是通过强穿水工艺使得表面有一层厚的淬硬层来提高强度，即其边部组织为回火索氏体，中心为铁素体+珠光体，而改方法不易控制，强度富余量不高，若淬硬层厚度太薄，强度达不到要求；若太厚，虽强度富余量高，但是延伸率显著降低。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种在保证力学性能：屈服强度≥960MPa、抗拉强度≥1100MPa、延伸率A≥11%下，金相组织中贝氏体组织不低于85%、无需进行热处理，直径为40mm至50mm的屈服强度≥960MPa精轧螺纹钢筋及生产方法。