[发明专利]带热风控制功能的合成革或印染生产线用烘干装置

说明书

技术领域

本发明公开了一种带热风控制功能的合成革或印染生产线用烘干装置。

背景技术

现有的合成革的加工过程中需要进行烘干，以将作为聚氨酯的溶剂的DMF溶液烘干。而印染生产线在生产加工中也需要烘干，以使得染料溶剂得到烘干而固化。

目前，传统的合成革或者印染生产线的烘干作业一般都是采用隧道式热风烘干机，并以煤炭作为燃料的燃烧器提供热风。随着我国对环保的不断重视，传统的燃煤的燃烧器将产生大量的硫氧化物和氮氧化物和燃煤灰尘，非常不利于环境的保护。

为此，人们希望能采用更加清洁的天然气来作为燃料进行燃烧，产生热风，供应给隧道式热风烘干机，从而进行合成革或印染生产线的烘干作业。然而，现有的用于隧道式热风烘干机供热风的燃烧器，在燃烧天然气时，其产生的热风中同时夹带有明火，该明火被负压的热风引入到隧道式热风烘干机内部时，容易将合成革或印染生产线烘干过程中产生的有机气体点燃，从而产生爆炸等危险事故。因此，有必要对此进行改进。

另外，现有技术中，在隧道式热风烘干机进行烘干作业时，热风通过隧道式热风烘干机的热风罩进入，烘干产生的废气从热风罩的另一侧位置通过排风机排出，然而，在实际作业中，如果排风机出现故障，废气无法及时排出去，而热风不断进入隧道式热风烘干机中，将导致隧道式热风烘干机内的温度不断升高，而且废气中的有机可燃气体浓度不断升高，则会引发爆炸的安全事故，因此，有必要对此进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用燃气燃烧产生热风，且不会在产生的热风中夹带明火，同时带有热风控制功能、烘干作业安全且热量利用效率高的带热风控制功能的合成革或印染生产线用烘干装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有隧道式热风烘干机、用于向隧道式热风烘干机提供热风的直燃式燃气燃烧器、间壁式热交换器以及热风控制机构，该间壁式热交换器内设置有相互热交换的热气排出通道和空气进入通道；

所述的直燃式燃气燃烧器包括有燃烧器内腔，该燃烧器内腔包括有依次连通的进空气室、燃烧室和热风导出室，所述的进空气室设置于燃烧室的进口端，该进空气室的内端与燃烧室的进口端相连通，所述的燃烧室内设置有燃气管，该燃气管上分布设置有多个燃烧咀，所述的热风导出室的外端设置有热风出口，该热风导出室的内端与燃烧室相连，且该热风导出室的外端和内端之间设置有多道相互间隔的弯折状导风板，相邻的弯折状导风板之间的间隙构成热风导出通道；

所述的隧道式热风烘干机包括有输运带以及罩设于输送带上的热风罩，该热风罩内设置有热风罩热风进口和热风罩热风出口，所述的热风导出室的热风出口处设置有与隧道式热风烘干机的热风罩热风进口相连的第一鼓风机，所述的隧道式热风烘干机的热风罩热风出口上连接有排风机，该排风机与间壁式热交换器的热气排出通道的进口端相连，所述间壁式热交换器的空气进入通道的进口处设有鼓风机，该空气进入通道的出口端与直燃式燃气燃烧器的进空气室以及隧道式热风烘干机的热风罩热风进口相连；

所述的热风控制机构包括有设置于中央控制器、设置于热风罩热风出口位置的第一压力传感器、设置于热风导出室的热风出口位置的第二压力传感器，该第一压力传感器和第二压力传感器的信号输入连接于中央控制器，该中央控制器上设置有执行器，该执行器分别与第一鼓风机以及排风机驱动控制连接。

通过本设置，将燃烧器内设置有热风导出室，燃气在燃烧室内燃烧后产生的热风通过弯折状导风板进行导出，而夹带在热风中的明火则在穿过弯折状导风板的过程中，由于风向不断变化而产生的剪切风力使得明火熄灭，从而保障从燃烧器中产生的热风不夹带明火，进而保障该热风用于人造革或印染生产线烘干时不会引燃烘干产生的有机可燃气体，保障了设备运行的安全。通过上述燃气燃烧器给隧道式热风烘干机供应不带明火的热风，而且烘干产生的热废弃通过间壁式热交换器的热气排出通道排出，同时，通过间壁式热交换器的空气进入通道将废弃中热量交换过来，继续向隧道式热风烘干机供应热风以及向燃烧器的进空气室供应热空气，从而极大地提高了热利用率，同时也提高了燃烧器的燃烧效率，节能减排效果显著。

另外，通过本设置的热风控制机构，利用第一压力传感器检测流过热风罩热风出口的风压，一旦风压出现异常，则将信号输出给中央控制器，由中央控制器协同控制第一鼓风机和排风机，从而有效防止隧道式烘干机内的温度以及废气中DMF气体浓度不断升高，保障了设备运行的安全可靠。

进一步设置是所述的弯折状导风板由至少4段相互垂直且依次正向反向交错弯折连接的导板拼接而成。