[发明专利]饮品滤袋提绳端标贴连接加工方法及其生产装置

权利要求书

1. 一种饮品滤袋提绳端标贴连接加工方法，包括正反面标贴带，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）截取一条状纸带，在该纸带的两旁侧缘分别加工出以利生产装置传送定位传送的传送定位凹口，并在该纸带沿长度方向的中心线加工出以利生产装置传送定位的凹口通孔，该纸带的一侧面涂布有热熔胶；

（2）将步骤（1）中加工好的纸带放置于传送生产线上，通过纸带两侧缘上的凹口和纸带中心线上的凹口通孔与生产线传动滚轴上的径向凸钮相配合定位带动纸带行进；

（3）步骤（2）中的纸带沿宽度方向对折形成正反面标贴带，该纸带对折的内侧面为涂布有热熔胶的一侧面，相重叠的正反面标贴带的两旁侧缘之间的距离即为提绳端标贴的长度，沿正反面标贴带同一侧缘上的两凹口之间的间距即为提绳端标贴的宽度；

（4）在正反面标贴带的内侧面布设滤袋提绳，布设有滤袋提绳的正反面标贴带经一对热熔块热熔后相互贴合并胶封滤袋提绳；

（5）沿胶封后的正反面标贴带两侧缘凹口间的连线截取提绳端标贴。

2. 一种如权利要求1所述的饮品滤袋提绳端标贴的生产装置，包括设置在机架上的纸带辊筒，所述纸带辊筒的纸带经导向杆由传动定位辊轴和夹带辊送往位于传动定位辊轴下方的引导槽板内，所述引导槽板的进料段设置有间歇夹送牵引机构，所述引导槽板的成型段沿宽度方向的截面呈V型，且槽道沿纸带输送方向逐渐缩小以使纸带对折，所述引导槽板的上方设置有以使滤袋提绳穿过纸带内侧的送线机构，所述引导槽板的前方还设置有往复剪切热熔机构。

3. 根据权利要求2所述的滤袋提绳端标贴的生产装置，所述传动定位辊轴的外周部设置有用于定位且带动纸带行进的径向定位凸钮。

4. 根据权利要求2所述的滤袋提绳端标贴的生产装置，所述间歇夹送牵引机构包括位于引导槽板下方的第一辊轴和位于引导槽板上方的第二转动辊轴，所述第二传动辊轴上设置有用于与第一传动辊轴相配合夹紧纸带行进的弧形输送凸部。

5. 根据权利要求2所述的滤袋提绳端标贴的生产装置，所述送线机构包括与机架相连接的横向导杆，所述横向导杆上套设有可在横向导杆上往复运动的第一滑块，所述第一滑块前侧下方凸部设置有以让滤袋提绳穿过的通孔，所述第一滑块前方设置有第二滑块，所述第二滑块下侧设置有以让滤袋提绳穿过的凹部通孔，所述凹部通孔的下侧板位于凸部的通孔前侧以在第一滑块前行时与凸部相配合夹紧滤袋提绳一起行进，所述凸部的前侧还连接有位于凹部通孔内的弯折扣板以在第一滑块后退时与设置于凹部通孔内的限位板相配合带动第二滑块向后滑动，所述第二滑块前端还设置有用于将滤袋提绳放入纸带内的导线板，所述导线板上端与第二滑块固定连接，其尖端位于槽道内，所述导线板的上下部分别设置有以让滤袋提绳通过的导线孔。

6. 根据权利要求2、3、4或5所述的滤袋提绳端标贴的生产装置，所述往复剪切热熔机构包括设置在引导槽板前方可在机架上纵向往复相向运动以夹紧对折后的纸带使纸带相粘合的一对热熔块，所述位于热熔块和引导槽板之间还设置有一对剪切板，所述剪切板下端相铰接，其上端分别与热熔块相铰接。