[发明专利]一种300MW及以上火力发电机组脱硫废水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于脱硫废水处理装置，具体一种300MW及以上火力发电机组脱硫废水处理装置。

背景技术

脱硫废水主要是电厂锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。与传统废水性质差别较大，难于同步处理，不得不投入大量资金设置独立的脱硫废水处理系统。

发明内容

本发明的目的是针对目前脱硫废水处理成本高，处理效果不理想等情况，提供一种成本低、处理效果好的300MW及以上火力发电机组脱硫废水处理装置，从而能够低成本高效率解决脱硫废水处理问题。

实现本发明目的采用的技术方案如下： 

本发明提供的电厂脱硫废水处理装置，包括废水中和反应池、澄清池、设在烟道入口的空气预热器、设在烟道内的雾化器、设在烟道出口的除尘器以及连通的脱硫塔，所述废水中和反应池的进水管与脱硫塔的排水管相连，澄清池的进水管与废水中和反应池的排水管相连，澄清池通过水泵输送装置和加气装置与雾化器相连。

所述废水中和反应池采用由3个隔槽串联组成的三联箱；所述雾化器位置位于空气预热器后1.5米位置，水平布置，雾化方向与烟气方向相同。

本发明的特点在于先用三联箱初步处理脱硫废水，调整脱硫废水的pH，同时沉降脱硫废水的重金属离子以及脱硫废水的钙镁离子，然后将处理后的脱硫废水进入澄清池，澄清池用来将沉积物沉降下来，下部的沉淀物浓缩成污泥，上部清水利用输送泵和压缩空气输送至空气预热器后的烟道内雾化，利用烟气的余热将雾化后的脱硫废水蒸发，最后用除尘器捕捉蒸发后的杂质，其具有以下优点：

1、工艺流程简单，维护量小，能够简单高效低成本处理脱硫废水，同时彻底解决了高浓度氯离子对环境的影响，实现真正意义上废水的零排放。

2、投资只有目前电结晶法的1/60，且能耗小，运行成本比只有电结晶法的1/20。

3、可以实现完全自动化，操作安全简单。

4、适用于300MW及以上的湿法脱硫废水机组，利用烟气余热完全蒸发重污染脱硫废水，提高热量的利用效率。

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中废水中和反应池的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明提供的300MW及以上火力发电机组脱硫废水处理装置，包括废水中和反应池8、澄清池7、设在烟道入口的空气预热器4、设在烟道内的雾化器3、设在烟道出口的除尘器2以及与除尘器2连通的脱硫塔1，所述废水中和反应池8的进水管与脱硫塔1的排水管相连，澄清池7的进水管与废水中和反应池8的排水管相连，澄清池7通过水泵输送装置6和加气装置5与雾化器3相连。

见图2，所述废水中和反应池8采用由3个隔槽串联组成的三联箱，三联箱包括箱体803、设在箱体前面的进水管801和箱体后面的排水管804、设在箱体内形成隔槽的隔板802。

所述雾化器3位置位于空气预热器4后1.5米位置，水平布置，雾化方向与烟气方向相同；所述水泵输送装置6的流量控制3.0～10吨/小时，所述加气装置5采用压缩空气机，连续供气压力控制在0.5～0.8MPa。

本发明的工作原理如下：

烟气从空气预热器4沿烟道进入除尘器2除尘，经脱硫塔1脱硫后排放。脱硫废水从脱硫塔1经过废水管道进入废水中和反应池8（三联箱），依次自流充满三联箱的每个隔槽，在三联箱内废水经过氧化反应、沉淀反应将脱硫废水中钙镁离子、重金属离子全部进行沉淀处理，从三联箱流出的水进入的澄清池7将沉积物沉降下来，下部的沉淀物浓缩成污泥，上部清水通过水泵输送装置6和加气装置5的共同作用下，将澄清后的脱硫废水变成汽水混合物输入到位于空气预热器4后面1.5m位置的雾化器6，脱硫废水由雾化器6雾化后沿着烟气流动方向被烟气的余热蒸干，最终被除尘器2将脱硫废水的杂质随着飞灰沉积下来，蒸发后的水气重新进入脱硫塔1进入下一个循环，从而达到处理脱硫废水的目的。