[发明专利]一种夹心复合墙板连接棒

说明书

技术领域

本发明涉及建筑连接件，是一种夹心复合墙板连接棒。

背景技术

复合墙板因其带来了现代化施工的许多优点，故是建筑领域推广使用的技术。复合墙板一般是三层结构，两侧板是混凝土层、中间是保温层，采用金属连接件连接。这种复合墙板中使用的金属连接件，其结构主要有几种：金属杆两端连接固定栓、直杆式钢棒的两端为矩形凸台及中部是直杆的连接件等。这些连接件的不足是：金属材料的刚性较大，它与连接件各结构结合实现的三层板连接，仅起到各板相互间的结构作用，这就导致复合墙板在施工中需要穿墙螺杆固定，连接件在复合板的制造中需要穿透保温层，给保温层留下较大的孔隙，使保温效果下降，这种复合板做外墙体时，在2年左右易出现墙体外表面脱落现象，墙体的内表面易出现渗水现象等，上述不足使复合墙板在建筑领域的应用受到较大限制。

发明内容

本发明的目的是提供了一种夹心复合墙板连接棒，它可以解决现有技术的不足。

本发明为实现上目的，通过以下技术方案实现：一种夹心复合墙板连接棒，包括棒体棒体左端与第一锚固体连接，棒体另一端与第二锚固体连接，棒体右端与第二锚固体连接部位设置环状挡板，棒体左端与第一锚固体连接部位设置环状密封台，棒体上设置环状齿。环状齿的表面与棒体的中心线间的夹角α₁为锐角，环状齿右端为最大直径。第一锚固体一端设置第一矩形连接栓，第二锚固体一端设置第二矩形连接栓。第一锚固体和第二锚固体的横截面形状是三角形。环状挡板是圆形或多边形，环状密封台的左端外径小于右端外径，环状密封台的最大外径位于环状密封台的最右端。第一锚固体和第二锚固体与棒体连接处的横截面面积分别小于其它部位横截面面积。第一锚固体和第二锚固体与棒体连接处的横截面面积分别大于其它部位横截面面积，第一锚固体外端设置第一矩形连接栓，第二锚固体一端设置第二矩形连接栓。第一锚固体和第二锚固体的横截面为多棱形。在第一锚固体上与环状密封台连接处设置小环状齿，小环状齿的表面与棒体 的中心线间的夹角α₂ 为锐角，小环状齿的右端为最大直径，小环状齿的左端直径小于右端直径，小环状齿位于保温层板内的边沿处，该边沿处是保温层板与外墙板的连接处。棒体安装在夹心复合墙板的保温层内，棒体一侧设置环状挡板，棒体另一侧设置环状密封台，第一锚固体与密封凸环相接，第二锚固体与环状挡板相接，环状挡板位于保温层板与夹心复合墙板的内墙板相接处，环状密封台位于保温层板与夹心复合墙板的外墙板相接处的保温层板内，第一锚固体位于夹心复合墙板的外墙板内，第二锚固体位于夹心复合墙板的内墙板内。

本发明提供的夹心复合墙板连接棒的优点在于：它采用非金属材料与其上的各结构结合后用于三层墙板的连接，可使连接棒跟随外墙板的热胀冷缩产生形变，连接棒不破坏外墙板混凝土已成型的结构，不对混凝土产生破损，使外墙板做外墙体使用时，在使用寿命内不出现脱落现象，内墙板不出现渗水现象，并能对保温层产生密封，使墙板的保温效果大幅提高，本发明的连接棒上的各部件结构使其具有连接牢固及密封效果好等优点。

附图说明

附图1是本发明实施例之一结构示意图；附图2是附图1的右视结构示意图；附图3是本发明实施例之二结构示意图；附图4是附图3右视结构示意图；附图5是本发明实施例之三结构示意图；附图6是附图5右视结构示意图；附图7是本发明实施例之四结构示意图；附图8是附图7右视结构示意图；附图9是附图1中Ⅰ部放大结构示意图；附图10是附图1中Ⅱ部放大结构示意图；附图11是本发明安装在夹心复合墙板内的结构示意图，也显示本发明使用的状态。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

本发明的一种夹心复合墙板连接棒，包括棒体8，棒体8右端与第一锚固体12连接，棒体8另一端与第二锚固体13连接，棒体8右端与第二锚固体13连接部位设置环状挡板9，棒体8左端与第一锚固体12连接部位设置环状密封台11，棒体8上设置环状齿10。本发明的上述结构解决了现有技术存在的各种问题，其中环状齿10增加了与保温层板2的连接强度，连接棒上的环状挡板9用于限位，并在使用中对连接棒穿过保温板时的孔封闭，使用中密封凸环11将连接棒穿过外墙板的孔封闭。本发明的一种夹心复合墙板连接棒在使用中内每隔500毫米左右设置一个，即：每两个连接棒的间距为300～600毫米，优选的间距为500毫米，连接棒的这种间距达到了支撑、连接目的的同时，使生产成本降至最低，所述的连接棒各部位相对于外墙板、保温板及内墙板的位置，是达到发明目的和效果的优选方案。