[发明专利]一种竹炭鞋垫及其制造方法有效
申请号: | 201410285231.1 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104068559A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 竺国良 | 申请(专利权)人: | 竺国良 |
主分类号: | A43B17/00 | 分类号: | A43B17/00;A43B17/08 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鞋垫 及其 制造 方法 | ||
1.一种竹炭鞋垫,包括竹纤维经编表层(1)、竹炭中层(2)和无纺布底层(4),其特征在于:所述竹炭中层(2)由至少两片粘合衬布(2-1)夹置竹炭粉末(2-2)固定而成;所述竹纤维经编表层(1)与所述竹炭中层(2)之间通过其中一片所述粘合衬布(2-1)相粘连。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:所述竹纤维经编表层(1)正面形成有横向凸起的纬线阻滑条(1-1);所述竹纤维经编表层(1)反面形成有纵向凸起的经线粘连条(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:所述纬线阻滑条(1-1)的正背面设有所述经线粘连条(1-2),所述经线粘连条(1-2)的正背面设有所述纬线阻滑条(1-1)。
4.根据权利要求2所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:同一处的所述纬线阻滑条(1-1)设有2或3段,同一处的所述经线粘连条(1-2)设有2或3段。
5.根据权利要求1所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:所述竹炭中层(2)为由三片粘合衬布(2-1)夹置两层竹炭粉末(2-2)形成;所述两层竹炭粉末(2-2)具有各自的厚度,上层的竹炭粉末(2-2-1)厚度≤下层的竹炭粉末(2-2-2)厚度。
6.根据权利要求1所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:还包括骨架层(3),所述骨架层(3)设置于竹炭中层(2)无纺布底层(4)之间;所述骨架层(3)由具有网眼的经编织物构成,2mm≤所述网眼的深度≤5mm。
7.根据权利要求6所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:所述骨架层(3)与所述竹炭中层(2)粘结,与所述无纺布底层(4)粘结。
8.根据权利要求7所述的一种竹炭鞋垫,其特征在于:所述骨架层(3)叠置于所述竹炭中层(2)和无纺布底层(4),并通过针线缝纫而成。
9.权利要求1-5所述的竹炭鞋垫的制造方法,其特征在于:从上到下依次设置多个空间层, 在第一空间层通过平铺或者张紧的方式平放所述竹纤维经编表层(1),在第二空间层通过平铺的方式平放粘合衬布(2-1),在第三空间层通过平铺的方式平放另一张或多张的粘合衬布(2-1),在第四空间层平放无纺布底层(4);然后将处于四个空间层的薄层状物逐渐收拢,并利用辊压的方式,使它们形成一张具有多层结构的更厚的薄层状物;接着,利用脚型模具的冲压作用,从具有多层结构的更厚的薄层状物上冲压下多个鞋垫初成品;在鞋垫初成品周边缝上包边,即得竹炭鞋垫;所述粘合衬布(2-1)先经过双面涂胶处理,除与所述竹纤维经编表层(1)直接贴合的粘合衬布(2-1)外,其余粘合衬布(2-1)的正面还均匀地涂有竹炭;涂炭时,粘合衬布(2-1)上的黏胶已处于半干状态;所述半干状态是指对于撒于其上的竹炭粉无外力作用时不产生粘附作用,经辊压产生粘附作用。
10.权利要求6-8所述的竹炭鞋垫的制造方法,其特征在于:从上到下依次设置多个空间层, 在第一空间层通过平铺或者张紧的方式平放所述竹纤维经编表层(1),在第二空间层通过平铺的方式平放粘合衬布(2-1),在第三空间层通过平铺的方式平放另一张或多张粘合衬布(2-1),在第四空间层平放粗格网布,在第五空间层平放无纺布底层(4),然后将处于四个空间层的薄层状物逐渐收拢,并利用辊压的方式,使它们形成一张具有多层结构的更厚的薄层状物;接着,利用脚型模具的冲压作用,从具有多层结构的更厚的薄层状物上冲压下多个鞋垫初成品;在鞋垫初成品周边缝上包边,即得竹炭鞋垫;所述粘合衬布(2-1)先经过双面涂胶处理,除与所述竹纤维经编表层(1)直接贴合的粘合衬布(2-1)外,其余粘合衬布(2-1)的正面还均匀地涂有竹炭;涂炭时,粘合衬布(2-1)上的黏胶已处于半干状态;所述半干状态是指对于撒于其上的竹炭粉无外力作用时不产生粘附作用,经辊压产生粘附作用。
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