[发明专利]一种利用H3BO3掺杂降低刚玉型Mg4Ta2O9微波介质陶瓷烧结温度新方法无效
申请号: | 201410285025.0 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104119075A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 吴海涛;梅全静;李从英;郭靖栋;杨长红 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 sub bo 掺杂 降低 刚玉 mg ta 微波 介质 陶瓷 烧结 温度 新方法 | ||
1.基于湿化学工艺利用H3BO3掺杂降低刚玉型Mg4Ta2O9微波介质陶瓷烧结温度新方法,其特征在于包括以下步骤:
1)配制Mg离子的柠檬酸水溶液;
2)配制Ta离子的柠檬酸水溶液;
3) H3BO3掺杂Mg-Ta前驱体溶胶凝胶制备、介质陶瓷纳米前驱体的合成及陶瓷烧结;
(a)将步骤1)、2)制备的Mg柠檬酸水溶液、Ta离子柠檬酸水液混合均匀,获得Mg-Ta混合溶液;
(b)将步骤 (a) 加入H3BO3混合均匀,然后加入聚乙二醇进行酯化,聚乙二醇加入的摩尔量为柠檬酸的4-6倍;通过加热、搅拌均匀,得到H3BO3掺杂的Mg-Ta前驱体溶胶,置于烘箱内烘干,缩水形成干凝胶;
(c)将步骤 (b)的干凝胶置于高温炉中800℃煅烧处理,即可获得颗粒均匀的纳米级H3BO3掺杂后Mg4Ta2O9粉体;
(d)将上述H3BO3掺杂后Mg4Ta2O9粉体进行炒蜡、过筛、造粒、成型;可实现其低温烧结并测试其微波性能。
2.根据权利要求1所述基于湿化学工艺利用H3BO3掺杂降低刚玉型Mg4Ta2O9微波介质陶瓷烧结温度新方法,其特征在于: 所述步骤1)配制Mg离子的柠檬酸水溶液包括以下步骤:
(a)根据刚玉型Mg4Ta2O9微波陶瓷物相的化学计量比,调整MgO/Ta2O5摩尔配比为4/1+x,其中x为:0<x<0.05;首先称取硝酸镁,溶于适量去离子水,或者称量对应化学计量比氧化镁作为原料,加入硝酸进行溶解,形成透明溶液;
(b) 称取柠檬酸,柠檬酸的摩尔比为硝酸镁或者氧化镁4-6倍,加入上述溶液中,促使柠檬酸与Mg离子形成络合物,制成透明Mg离子柠檬酸水溶液。
3.根据权利要求1所述的基于湿化学工艺利用H3BO3掺杂降低刚玉型Mg4Ta2O9微波介质陶瓷烧结温度新方法,其特征在于: 所述步骤2)配制Ta离子的柠檬酸水溶液包括以下步骤:
(a)根据刚玉型Mg4Ta2O9陶瓷物相的化学计量比,称取氧化钽,置于陶瓷介质反应釜,加入氢氟酸后密封,然后利用烘箱进行高温处理1-3小时,加速溶解,形成无色透明Ta离子的HF酸溶液;
(b)上述Ta离子的HF酸溶液中,加入氨水调整PH值为8-10,促使Ta离子以钽酸的形式完成沉淀;
(c)过滤上述沉淀,反复清洗数次后置于柠檬酸的水溶液中进行磁力搅拌,形成分散均匀白色柠檬酸悬浊液,其中加入柠檬酸摩尔量为金属离子总量4-8倍;
(d)将上述白色柠檬酸悬浊液置于陶瓷介质高压反应釜密封,然后利用烘箱进行高温处理3-6小时,促使发生反应,促使柠檬酸与Ta离子进行反应形成络合物溶解,最后形成无色透明Ta离子的柠檬酸水溶液。
4.根据权利要求3所述的基于湿化学工艺利用H3BO3掺杂降低刚玉型Mg4Ta2O9微波介质陶瓷烧结温度新方法,其特征在于:所述步骤(a)和(d)中的烘箱高温处理的温度均为100-150℃。
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