[发明专利]高安全锂电池复合隔膜及其同轴静电纺丝制备法有效
申请号: | 201410284813.8 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104022245A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 姜涛;王丹;陈慧明;赵中令;张克金 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;D04H1/541 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 王薇 |
地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全 锂电池 复合 隔膜 及其 同轴 静电 纺丝 制备 | ||
1.一种高安全锂电池复合隔膜,由通过同轴熔融静电纺丝法制备的“聚对苯二甲酸乙二酯/聚烯烃”复合纤维组成;其特征在于:复合纤维呈同心轴状,中间轴由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)组成,直径为0.8~4μm,外层由聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)组成,厚度为2~3μm。
2.一种复合隔膜的同轴静电纺丝制备方法,其特征在于具体的制备步骤如下:
a)PET熔体制备:将市售PET颗粒置于240~285oC温度下进行加热,得熔融状态的PET熔体;
b)聚烯烃熔体制备:将聚烯烃粉末与液体石蜡按质量比m聚烯烃:m液体石蜡=1:(0.5~3)进行混合,然后置于180~220oC温度下进行加热,得熔融状态的聚烯烃熔体;
c)同轴静电纺丝:将步骤a)所制备的PET熔体置于同轴静电纺丝装置内针头注射器中,将步骤b)所制备的聚烯烃熔体置于同轴静电纺丝装置外针头注射器中进行静电纺丝,内针头孔径0.3~0.6mm,外针头孔径0.5~0.8mm,纺丝电压10~20kV,接收距离13~24cm,湿度25~45%;
d)洗涤、热压成膜:步骤c)所得静纺隔膜通过丙酮溶液进行清洗后,利用滚筒式热压机进行热压,热压温度为70~100oC,热压后即得“聚对苯二甲酸乙二酯/聚烯烃”复合隔膜。
3.根据权利要求2所述一种复合隔膜的同轴静电纺丝制备方法,其特征在于所述的步骤b)中的聚烯烃为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)中的一种或者两种的混合物。
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