[发明专利]轧机除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金除尘设备，具体而言，本发明涉及一种用于轧钢生产线轧机牌坊除尘的轧机除尘系统。

背景技术

冶金轧钢过程中，氧化铁皮附着在轧件表面，当轧件进入轧机时，氧化铁皮在压力下粉碎成颗粒状，并向轧机上方扩散，由于轧机牌坊内部空间普遍狭小，不便安装粉尘吸收装置，造成目前的除尘装置效果不好，除尘效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧机除尘系统，以解决现有技术存在的除尘效果差、效率低等问题。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种轧机除尘系统，用于轧机牌坊内部的除尘，其包括：水雾发生装置，用于生成水雾，包括水源进口和水雾出口，所述水雾出口设于轧机牌坊内部的上方以向轧机牌坊内部喷射水雾，抑制粉尘扩散；粉尘收集箱，用于收集轧机产生的粉尘并设在轧机牌坊的下方，所述粉尘收集箱上设有多个通孔，以使粉尘落入所述粉尘收集箱。

优选地，在上述轧机除尘系统中，所述粉尘收集箱上设有负压风机，所述负压风机用于在所述粉尘收集箱中形成负压，使得粉尘及水雾快速吸入所述粉尘收集箱。

优选地，在上述轧机除尘系统中，还包括：轧机冷却水收集装置，用于收集轧机产生的冷却水，所述水雾发生装置的水源进口与所述轧机冷却水收集装置连接以获取所述轧机冷却水收集装置收集的冷却水。

分析可知，本发明通过水雾发生装置抑制粉尘扩散，同时通过牌坊下方 的粉尘收集箱及时收集粉尘，可见，本发明采用双重手段进行除尘，可以大大提高除尘效率，提升除尘效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

为了改善目前轧机，尤其是轧机牌坊9内部的除尘效果，以及提高除尘效率，本发明提供一种轧机除尘系统。

如图1所示，本发明实施例包括水雾发生装置4、粉尘收集箱1、轧机冷却水收集装置2。

具体而言，水雾发生装置4用于吸收液态水，然后生成水雾，其包括通过管道41连接于轧机冷却水收集装置2的水源进口、水雾出口43以及向水雾出口43输送水雾的管道42。也即，用于输水的管道41连接于轧机冷却水收集装置2和水雾发生装置4的水源进口之间；用于输送水雾的管道42连接于水雾发生装置4与其水雾出口43之间。由于目前已经存在多种类型的水雾发生装置，在此不再赘述水雾发生装置4的原理、结构和操作。目前，部分水雾发生装置的水雾是在水雾出口处直接形成，因此管道42也可能直接输送水流，由水雾出口43将液态水转变为水雾。水雾出口43设于轧机牌坊9内部的上方，以方便向轧机牌坊9内部喷射水雾，抑制粉尘扩散。

再如图1所示，粉尘收集箱1呈长方体状的箱形结构，其设在轧机牌坊9的下方，用于收集轧机产生的粉尘。粉尘收集箱1上(具体地说为收集箱的顶壁)设有多个通孔10，以使粉尘落入粉尘收集箱1。优选地，为了避免粉尘堵塞通孔10以及提高粉尘收集效率，粉尘收集箱1的侧壁设有负压风机3，负压风机3抽取粉尘收集箱1中的气体，通过管道31排至外部，借此在粉尘收集箱1中形成负压，使得粉尘及水雾能够快速地被吸入粉尘收集箱1中。

为了不增加新的污染源以及不增加成本，本实施例的水雾发生装置1的水源为轧机冷却水，因此，本实施例包括轧机冷却水收集装置2，其用于收 集轧机产生的冷却水，如前所述，水雾发生装置4的水源进口通过管道41与轧机冷却水收集装置2连接，以获取轧机冷却水收集装置2收集的冷却水。轧机冷却水在流经轧辊等部件之后，将向下流动，轧机冷却水收集装置2可以包括多个收集管和一个水箱，多个收集管分别接取轧机多个部件上流下的冷却水，最后再汇流至水箱中，管道41与该水箱连接。轧机冷却水收集装置2也可以为多个收集管，收集管分别接取轧机多个部件上流下的冷却水，然后直接汇流至管道41，或者再增设一备用水箱及相应的抽水泵以及时向备用水箱补充水源。以上是在没有粉尘收集箱的情况下，如何收集轧机冷却水用于形成水雾，对于本案来说，由于轧机冷却水与粉尘一道进入了粉尘收集箱，并排入地沟进入旋流井，进而将水与粉尘分离开来。此时分离出来的水可以通过管道输送到轧机冷却水收集装置2，以用于后续水雾的生成。

在设计、安装、应用本实施例时，可以大致遵循以下步骤：

根据牌坊9的尺寸提前预制水雾发生装置4，尤其是水雾出口43的规格和水雾发生装置4的功率，并安装水雾出口43在牌坊9内部(如图1所示)。