[发明专利]一种热轧钢材用冷却装置

说明书

技术领域：

本发明涉及热轧钢材设备技术领域，尤其涉及一种热轧钢材用冷却装置。

背景技术：

热轧钢材在热轧成型后需要冷却，通常将钢材通过送料台运送至冷床上进行自然冷却，为了缩短冷却时间，技术员在冷床上增加喷水或喷雾装置来对钢材进行降温，然而，采用喷水这种方式导致用水量很大，而且对钢材表面的冷冲击太大，此外，采用喷雾这种方式通常是在冷床或者送料台上方布满水雾喷头，这种方式也只能对钢材的上表面进行降温，降温效果一般，而且会导致冷床或者送料台长期潮湿，日积月累而产生腐蚀，缩短设备的使用寿命。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种热轧钢材用冷却装置，对热轧钢材的上表面及下表面均进行喷雾冷却，冷却效果好，改变了传统在钢材上方大面积喷雾的方式，且设有集水槽，大大节省了水资源，也避免设备上长期受潮，久而久之被腐蚀，保护了设备。

本发明的技术解决措施如下：

一种热轧钢材用冷却装置，其包括有送料台，所述送料台上安装有送料辊，所述送料台上设有开口，所述开口上方固定有开口向下的n型板，所述n型板上固定有水雾喷头，所述送料台上的开口下方固定有集水槽，所述集水槽底面成型有凸起面，所述凸起面上固定有水雾喷头，所述集水槽底面连接有排水管。

作为优选，所述的n型板上表面两侧边缘成型有挡板，且n型板靠近送料台进料端一侧的侧面上成型有导向板。

作为优选，所述挡板底边距离送料台上表面的高度大于钢材厚度，所述挡板与n型板上表面之间的角度a为90°～150°。

作为优选，所述导向板高度大于钢材厚度，且n型板两侧的导向板成喇叭状。

作为优选，所述固定于n型板上及集水槽上的水雾喷头数量均为两个或两个以上，且n型板上及集水槽上的水雾喷头喷口相向，水雾喷头均连接有水管及气管，所述水管与水泵相连接，气管与气泵相连接。

作为优选，所述的排水管位于集水槽底面最低位置处。

作为优选，所述送料台上的开口尺寸与n型板底部开口尺寸大小相适应，且集水槽开口尺寸大于送料台上的开口尺寸。

作为优选，所述的送料台底面固定有支撑架，所述集水槽固定于支撑架上且位于送料台上的开口正下方。

本发明的有益效果在于：

本发明结构通过在送料台的进料口处设置上、下水雾喷头，对经过的每根钢材的上表面及下表面均进行降温，冷却效果好，改变了传统在钢材上方大面积喷雾的方式，用水量小，避免设备上长期受潮，久而久之被腐蚀，保护了设备，且设有集水槽，对雾喷时产生多余的水进行收集，非常环保。

附图说明：

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明沿进料方向的剖面示意图。

图中：1、送料台；2、送料辊；3、n型板；4、水雾喷头；5、集水槽；6、排水管；7、支撑架；31、挡板；32、导向板；51、凸起面。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种热轧钢材用冷却装置，其包括有送料台1，所述送料台1上安装有送料辊2，所述送料台1上的进料口处设有开口，所述开口上方固定有开口向下的n型板3，所述n型板3上固定有水雾喷头4，所述送料台1上的开口下方固定有集水槽5，所述集水槽5底面成型有凸起面51，所述凸起面51上固定有水雾喷头4，所述集水槽5底面连接有排水管6。

具体地，所述的n型板3上表面两侧边缘成型有挡板31，且n型板3靠近送料台1进料端一侧的侧面上成型有导向板32，挡板31可防止喷雾时雾水外溅，导向板32可使钢材在输送时均穿过n型板3并由水雾喷头4进行降温。

具体地，所述挡板31底边距离送料台1上表面的高度大于钢材厚度，所述挡板31与n型板3上表面之间的角度a为90°～150°。

具体地，所述导向板32高度大于钢材厚度，且n型板3两侧的导向板32成喇叭状。

具体地，所述固定于n型板3上及集水槽5上的水雾喷头4数量均为两个或两个以上，且n型板3上及集水槽5上的水雾喷头4喷口相向，水雾喷头4均连接有水管及气管，所述水管与水泵相连接，气管与气泵相连接。

具体地，所述的排水管6位于集水槽5底面最低位置处。

具体地，所述送料台1上的开口尺寸与n型板3底部开口尺寸大小相适应，且集水槽5开口尺寸大于送料台1上的开口尺寸，以保证喷雾后多余的水均落于集水槽5内。

具体地，所述的送料台1底面固定有支撑架7，所述集水槽5固定于支撑架7上且位于送料台1上的开口正下方。