[发明专利]一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法

权利要求书

1.一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其步骤包括：

步骤一，选择毛坯件，固定于工作台；

步骤二，对毛坯件进行外形轮廓的粗加工；

步骤三，对工件进行型腔的粗加工，为铣加工；

其特征在于，步骤二中，铣加工时，选择高速钢基体焊接硬质合金刃立铣刀，铣刀直径￠60mm，刀尖圆角R1，一次性下切，切深40mm，再按外形轮廓进行恒定仿形铣削，其刀具切入点为侧刃进给线接触，步距20mm，主轴转速130 r/min，进给速度110mm/min，刀具线速度24.5m/min，每刃进给0.141mm，刀刃数6刃；

步骤三中，运用整体刃硬质合金立铣刀，铣刀直径￠25 mm，刀尖圆角R4，一次性螺旋下切，切深30mm，再在水平方向进行恒定扩散铣削，其刀具切入点为侧刃进给线接触，步距8mm，主轴转速600 r/min，进给速度550mm/min，刀具线速度47.1m/min，每刃进给0.152mm，刀刃数6刃；

当所加工工件尺寸过小，所述的直径￠60mm或￠25 mm的铣刀无法加工时，缩小刀具，所述铣刀直径最小缩小到￠16 mm，所述的刀具的切深、步距、进给速度、每刃进给的参数缩小比例和铣刀直径缩小比例相同。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，所述步骤一中，选择毛坯件为选择TA15或TC18的毛坯件。

3.根据权利要求2所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，所述步骤一中，通过若干压板把毛坯件固定于工作台上，同时在毛坯件底部用垫板支撑，固定后保证毛坯件平面度误差不超过1mm。

4.根据权利要求3所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，所述步骤二中，对毛坯件进行外形轮廓的粗加工，为铣加工或线切割。

5.根据权利要求4所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，加工中，对毛坯件或工件进行型腔的粗加工时，压板位置根据需求变换。

6.根据权利要求5所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，步骤二中，还需粗铣毛坯面，然后在毛坯面上开螺纹盲孔，此时在工件下方使用等高垫块，把所述工件与垫块通过螺栓连接，然后铣加工工件上与之相反的另一面。

7.根据权利要求6所述的一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法，其特征在于，步骤二中粗铣毛坯面后，在步骤三中，对需加工的面均进行两次粗铣。