[发明专利]一种具有形状记忆功能的PVC材料

权利要求书

1.一种具有形状记忆功能的PVC材料，该材料由包括以下重量配比的成份组成：

其中，所述抗冲击改性剂选自卤化丁基橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶中的一种或多种，

所述热可逆交联剂选自双环戊二烯羧酸钠盐、双环戊二烯羧酸钾盐、双环戊二烯衍生物羧酸盐中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的PVC材料，其中，所述热可逆交联剂选自双环戊二烯二羧酸钠盐、双环戊二烯二羧酸钾盐、双环戊二烯衍生物二羧酸盐中的一种或多种，优选双环戊二烯二甲酸钠或/和双环戊二烯二甲酸钾，或/和所述抗冲击改性剂为丙烯酸酯橡胶。

3.根据权利要求1或2所述的PVC材料，其中，抗冲击改性剂为一种抗冲击改性剂母粒，该母粒通过以下方法制备得到：

a)将PVC树脂粉与助剂混料，然后将混合物料加入高速混合机中，在一定转速下，充分搅拌；

b)当混合物料温度达到110℃时，将混合物料输送至低速混合机中，在室温条件下继续进行搅拌，待搅拌到混合物料温度为40～50℃时，出料；

c)将步骤b中出料的混合物料与所述抗冲改性剂在双辊混炼机上进行混炼，其中，抗冲改性剂与步骤a中的PVC树脂粉的重量比为1:1，混炼完成后，薄通下片，然后裁剪成粒料，获得抗冲击改性剂母粒。

4.根据权利要求3所述的PVC材料，其中，在步骤a)中，所述助剂为分散剂，稳定剂，增塑剂，润滑剂，填充剂中的一种或多种，

其中，基于步骤a中PVC树脂粉的重量份为100份，分散剂的添加量为1.0份，稳定剂的添加量为2.5份，增塑剂的添加量为5.0份，润滑剂的添加量为0.5份，填充剂的添加量为5.0份，搅拌速度为1000～1200r/min，搅拌时间为10min～15min，或/和

在步骤b中，低速混合机的搅拌速度为400～500r/min，或/和在步骤c中，双棍混炼机的温度设定为160℃，混炼时间为10～15min。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的PVC材料，其中，所述PVC树脂粉选自型号为SG-1、SG-2、SG-3、SG-4、SG-5中的一种或多种，或/和

所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、磷酸酯类、脂肪族二元酸酯、环氧大豆油中的一种或多种，优选邻苯二甲酸二辛酯或/和环氧大豆油，或/和

所述稳定剂选自三盐基硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸锌、钙锌复合稳定剂中的一种或多种，优选三盐基硫酸铅或/和钙锌复合稳定剂，或/和

所述润滑剂选自氯化石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、季戊四醇中的一种或多种，优选硬脂酸或/和硬脂酸钙，或/和

所述添加剂选自钛白粉、煅烧高岭土、抗氧剂2246中的一种或多种，或/和

所述填充剂选自轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活性碳酸钙中的一种或多种。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的PVC材料，其中，该材料由包括以下重量配比的成份组成：基于100重量份的PVC树脂粉，增塑剂为5～30份，或/和稳定剂为1.5～2.5重量份，或/和润滑剂为1.5～2重量份，或/和抗冲改性剂为3～5份，或/和添加剂为2～2.5重量份，或/和填充剂为5～7.5份，或/和热可逆交联剂为0.5～3份，优选0.5～1.5份。

7.一种利用权利要求1～6中任一项所述PVC材料制备PVC片材的方法，该方法包括以下步骤：

1)将100份PVC树脂粉、5～40份增塑剂、1～2.5份稳定剂、1.5～2.5份润滑剂、1.5～2.5份添加剂以及5～10份填充剂加入高速混合机中混合均匀；

2)将步骤1中所述物料混合均匀后，在双棍混炼机中混炼，在混炼的同时，加入1～5份抗冲击改性剂和0.1～3份热可逆交联剂，其中，双棍混炼机的温度设定为150～170℃；

3)将步骤2中的物料混炼均匀后下片，然后在模压机上进行热压，其中，模压温度为180～190℃，模压时间为30分钟；

4)模压完成后，冷却，脱模，获得PVC片材。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，在步骤2)中，双棍混炼机的温度设定为160℃，或/和在步骤3)中，模压温度为180℃。

9.一种利用权利要求1～6中任一项所述PVC材料制备PVC管材的方法，该方法包括以下步骤：

1)将100份PVC树脂粉、5～40份增塑剂、1～2.5份稳定剂、1.5～2.5份润滑剂、1.5～2.5份添加剂、5～10份填充剂、加入高速混合机中混合均匀，然后将1～5份抗冲击改性剂和0.1～3份热可逆交联剂加入，继续高速搅拌；

2)将步骤1中所述物料混合均匀后，出料，然后在双螺杆挤出机中进行挤出，获得PVC管材。