[发明专利]一种剪板机托料装置

说明书

技术领域

本发明涉及锻压机械加工设备，尤其涉及对剪板机托料装置的改进。

背景技术

现有技术中，国家知识产权局于2006.9.13公告的公告号为CN2815568Y，名称为“一种剪板机气动托料装置”，机架的一侧设有一可转动的支轴，支轴上平行设有至少两个呈三角形的托料架4；在使用过程中，存在以下问题：

如图9-10所示，一是：当板料尺寸较小时，由于相邻托料架之间具有间隔，所以会出现漏料的现象，漏料撞击托料架下方的托料台，产生噪音，造成板料和设备的损坏；

如图11所示，二是：当板料尺寸小于d时，d即在托料架处于最高点时，托料架支撑点和下刀5之间的距离，滑块6动作，托料架无法形成有效的支撑，板料下垂，影响精度，尤其是薄板。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，能够形成对板料有效支撑，提高剪切精度和工作可靠性的剪板机托料装置。

本发明的技术方案是：所述剪板机包括机架，所述托料装置包括托料板和托料板驱动机构，所述托料板通过托料板驱动机构活动连接在所述机架上，所述托料板设在所述托料板驱动机构的上方；

所述托料板包括托板和若干支撑条，若干支撑条均布设在所述托板上，所述支撑条上均布设有若干滚轮；

所述托料板驱动机构包括升降机构和翻转机构，

所述升降机构包括支轴、支撑块一、支撑块二、升降气缸、转动架、连杆一和连杆二，

所述支轴通过支撑座活动连接在所述机架上，所述支撑块一和支撑块二分别固定连接在所述机架上，所述支轴位于所述支撑块一的上方，所述支撑块一位于所述支撑块二的上方；

所述转动架呈倒L形，包括连为一体的长板和短板，所述长板设在所述支轴和短板之间；

所述连杆一的一端和支轴连为一体，另一端铰接在所述转动架的长板朝向所述支轴的一侧，

所述连杆二的两端分别铰接在所述支撑块一和转动架的长板朝向所述支轴的一侧，所述连杆二位于所述连杆一的下方，所述支轴、连杆一、转动架的长板、连杆二和支撑块一在平面上呈平行四边形；

所述升降气缸的一端铰接在所述支撑块二上，另一端铰接在所述转动架的短板的底面，所述升降气缸平行于所述支轴、连杆一、转动架的长板、连杆二和支撑块一所在的平面；

所述翻转机构连接在所述升降机构和托板之间，所述翻转机构包括翻转气缸和支杆，所述支杆的一端固定连接在所述转动架的短板的顶面，另一端铰接在所述托板的底面；

所述翻转气缸的一端铰接在所述转动架的长板位于所述短板下方的一侧，另一端铰接在所述托板的底面，所述翻转气缸的另一端位于所述支杆的另一端的前方。

所述翻转气缸位于所述支轴、连杆一、转动架的长板、连杆二和支撑块一所在的平面。

所述托料板驱动机构包括至少两组。

本发明中的托料装置包括托料板和托料板驱动机构，托料板包括托板和若干支撑条，托料板实现了对板料在全行程范围内的支撑，板料在支撑条上动作，支撑条设在托板上，避免了较小尺寸板料的漏料现象，提高了板料剪切的可靠性；

在工作时，当压料油缸压住板料后，托料板驱动机构动作，实现托料板的升降和翻转动作，板料在下降过程中，实现剪切动作；升降机构在下降过程时，在升降气缸的作用下，通过支轴、连杆一、转动架的长板、连杆二和支撑块一在平面上形成的平行四边形进行动作，转动架始终保持垂直（保持垂直的姿态，进行平动）动作，实现托料板的下降过程，使得托料板在处于最上端和最下端时，托料板和下刀之间距离减小，在最上端时，实现对板料的有效支撑，避免板料下垂，提高剪切精度，在最下端时，避免了废料等从托料板和下刀之间空隙落下。

在板料剪切后（托料板处于最下端时），通过翻转气缸带动托料板翻转，收集成品。

本发明工作可靠，提高了产品的生产加工质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明的动作示意图一，

图3是本发明的动作示意图二，

图4是本发明的动作示意图三，

图5是本发明中托料板处于最下端的结构示意图，

图6是本发明中托料板处于最上端的结构示意图，

图7是本发明的立体结构示意图一，

图8是本发明的立体结构示意图二，

图9是现有技术的结构示意图，

图10是现有技术的局部结构示意图，

图11是现有技术的工作状态图；

图中d1为在托板处于最高点时，托板和下刀之间的距离，