[发明专利]碳刷及其制备方法在审
申请号: | 201410282801.1 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104022425A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 王天德 | 申请(专利权)人: | 3M中国有限公司 |
主分类号: | H01R43/12 | 分类号: | H01R43/12;H01R39/26;H01R39/20 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 柴亮;张天舒 |
地址: | 20023*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳刷 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳刷制备方法,其特征在于,包括:
将石墨粉组分与环氧树脂粉末组分混合得到混合粉末,其中所述石墨粉组分中含有石墨粉,所述环氧树脂粉末组分中含有环氧树脂粉末;
将所述混合粉末加热固化,得到固化体;
对所述固化体进行石墨化。
2.根据权利要求1所述的碳刷制备方法,其特征在于,
所述环氧树脂粉末组分为双酚A环氧树脂粉末组分,所述双酚A环氧树脂粉末组分中含有双酚A环氧树脂粉末。
3.根据权利要求1所述的碳刷制备方法,其特征在于,
所述石墨化为在50~200MPa的压力和300~600℃的温度下加热10~60分钟。
4.根据权利要求1所述的碳刷制备方法,其特征在于,所述将所述混合粉末加热固化包括:
在149~250℃的温度下加热2~80分钟。
5.根据权利要求4所述的碳刷制备方法,其特征在于,所述将所述混合粉末加热固化包括:
在149~177℃的温度下加热60~80分钟;
或
在177~204℃的温度下加热15~30分钟;
或
在204~232℃的温度下加热5~10分钟;
或
在232~250℃的温度下加热2~5分钟。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,在所述混合粉末中,
所述石墨粉组分的质量百分含量为70~90%;
所述环氧树脂粉末组分的质量百分含量为10~30%。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,在所述石墨粉组分中,
所述石墨粉的质量百分含量大于等于95%。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,
所述石墨粉的粒度在50~75μm。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,在所述环氧树脂粉末组分中,
所述环氧树脂粉末的质量百分含量大于等于50%。
10.根据权利要求9所述的碳刷制备方法,其特征在于,在所述环氧树脂粉末组分中,
所述环氧树脂粉末的质量百分含量在50~90%。
11.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,
粒度小于45微米的环氧树脂粉末在全部环氧树脂粉末中的质量百含量为50~80%。
12.根据权利要求1至5中任意一项所述的碳刷制备方法,其特征在于,所述环氧树脂粉末组分中还含有:
颜料、填料、固化剂、催化剂中的一种或多种。
13.根据权利要求12所述的碳刷制备方法,其特征在于,
所述固化剂为胺类固化剂和/或酸酐类固化剂。
14.一种碳刷,其特征在于,所述碳刷是由权利要求1至13中任意一项所述的碳刷制备方法制备得到的。
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