[发明专利]利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化领域，特别是涉及一种利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法。

背景技术

目前对燃烧产生的污染气体净化通常采用干法和半干法，将需净化烟气喷入一个容器内，同时喷入干燥的碱性物质或喷入碱性物质溶液，使污染气体与其接触，达到化合反应净化污染气体目的，但去除效率较低。另传统单一的液态介质过滤装置不能较好净化含尘多、尘粒径大的污染气体，经过过滤网孔被堵塞逐渐影响净化效率以及滤网被早期磨损，增加运行成本，同时去湿效果低，导致排出烟气成白烟状，景观效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法。

为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是：利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法，包括如下步骤：

（1）烟气粗过滤，需要净化的烟气通过初级除尘器，把烟气中粒径为3mm以上的尘粒物质清除； 

（2）液相介质洗涤

（2.1）烟气通过进气管进入液相介质洗涤器A区，由无动力螺旋导流体把烟气向A区快速均匀扩散，同时形成A区负压膛，使部分液相介质随烟气在A区内旋转搅动，同时使液相介质混合体不断搅拌，烟气中尘粒物质沉淀到箱体壳底部，由排碴口排出，达到烟气与液相介质初次净化功效；

（2.2）烟气液相介质混合体通过多层不同截面积的集束器，再次进行净化过程，净化后的液相介质随集束器倾斜面流向箱体壳壁进而由排碴口排出；

（2.3）气液混合体进入液相介质洗涤器B区，在B区烟气同液相介质进行第三次净化过程；

（3）液相介质净化、脱湿，经过第三次净化后烟气进入由导流板和膨胀膛组成的脱湿合成器，将烟气中的水蒸汽去除，同时烟气在去除过程中同气态状液相介质进行第四次净化过程，需净化污染烟气被彻底净化，由排气管经引风机排入大气。

进一步的，所述初级除尘器为旋风除尘器、布袋除尘器或静电除尘器。

采用上述技术方案，本发明产生的技术效果有：

本发明对现有的单一装置存在技术的不足之处导致运行不正常和干法、半干法运行成本高、耗能大、净化效率低情况，提供一种利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法，净化效果高、运行可靠、成本低。初级除尘为已运行数十年的旋风除尘器等成熟可靠的设备进行第一级脱尘，把烟气中以大粒径为主的尘粒物质清除掉，为液相介质洗涤器正常运行创造条件，提高其净化效率和延长设备使用时间。当经过初级脱尘后烟气进入液相介质洗涤器后，经过A区中进行第二次脱尘和第一次液相介质净化反应，接着通过集束器进行第二阶段烟气液相介质净化反应，继续向上进入B区，进行扩大气液接触面积和延长捕捉和化合反应时间第三阶段净化过程，接着进入去湿合成器进行第四阶段最终净化过程，从而大大提高了净化效果。经过本发明方法能够去除0.1μm以上尘粒，本发明烟气净化方法比目前国内普遍使用的半干法、干法、湿法及单一液体介质过滤器烟气净化技术效果好，耗水、耗电、耗药物低。

附图说明

图1是本发明的流程图；

图2是本发明折返气旋式多级烟气净化集成设备的结构示意图；

图3是集束器的结构示意图；

图4是图2 B-B向剖视图；

其中：1、箱体  2、进气管  3、导流器  4、集束器  5、导流板  6、引风机  7、排气管  8、连接架  9、初级除尘器  11、膨胀堂  12、排碴口  13、腔体  31、转轴  32、叶片  41、集束板  411、集束孔。 

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的流程图，一种利用折返气旋式多级烟气净化设备进行烟气净化的方法，包括如下步骤：

（1）烟气粗过滤，需要净化的烟气通过旋风除尘器，把烟气中粒径为3mm以上的尘粒物质清除； 

（2）液相介质洗涤，

（3）液相介质净化、脱湿，经过第三次净化后烟气进入由导流板和膨胀膛组成的脱湿合成器，将烟气中的水蒸汽去除，同时烟气在去除过程中同气态状液相介质进行第四次净化过程，需净化污染烟气被彻底净化，由排气管经引风机排入大气。

如图2-图4所示，本发明采用的折返气旋式多级烟气净化集成设备结构示意图，包括箱体1、进气管2、导流器3、集束器4、导流板5、引风机6、排气管7、初级除尘器9；