[发明专利]一种钢构面板高效上漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢构面板高效上漆装置，属于金属建材生产制造技术领域。

背景技术

对钢构建材表面进行上漆处理，不仅可以使钢构建材更美观，而且可以提高其耐腐蚀性、抗氧化性，从而延长其使用寿命。现有技术中，对钢构建材表面进行上漆作业的方法和设备很多，自动化水平高的可以在钢构建材加工的生产线上进行上漆作业，但是由于钢构建材种类规格繁多，全部实现自动化上漆作业则设备配置成本较高，因此，人工上漆依然是本领域中最主要的钢构面板上漆作业方式。人工上漆公知地就是使用滚刷蘸油漆后均匀地涂刷在钢构面板上，上述作业过程劳动强度较大、工作效率较低，因而有必要提供一种改进的人工上漆作业方式，以降低钢构面板上漆作业的劳动强度并提高其工作效率。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种钢构面板高效上漆装置，能够降低钢构面板上漆作业的劳动强度并提高其工作效率。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种钢构面板高效上漆装置，包括：

一容器，所述容器用于盛装油漆；

一滚刷，所述滚刷用于将油漆涂刷到钢构面板上；

一管路，所述管路用于将所述容器内的油漆输送到所述滚刷上；

所述滚刷设置有把柄，所述管路上设置有流量阀和开关阀，所述开关阀固定在所述把柄上，所述管路一端连接所述滚刷，所述管路另一端连接所述容器的底部，且所述容器底部的高度高于所述滚刷的高度。

作为上述技术方案的改进，所述容器设置有底座，所述底座设置有滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述把柄底部为分叉结构且包括杆柄、连接臂和安装臂，所述连接臂为两个且上端均设置于所述杆柄下端，所述安装臂为两个且分别设置于两个所述连接臂的下端，两个所述安装臂相向的一侧均设置有轴槽；

所述滚刷包括滚刷本体和滚刷管轴，所述滚刷管轴为管状且底部设置有若干布液漏孔，所述滚刷本体套装于所述滚刷管轴外，所述滚刷管轴两端分别位于两个所述轴槽内；

所述管路位于所述杆柄中且分为两个流道，两个所述流道分别位于两组所述连接臂和所述安装臂中并连接所述滚刷管轴的两端。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种钢构面板高效上漆装置，容器中盛装的油漆在重力作用下通过管路进入到滚刷中，通过滚刷将油漆均匀地涂刷到钢构面板上，流量阀可以控制油漆的流速，无需使用滚刷蘸油漆，且容器位于设置有滚轮底座上移动方便，因此能够降低钢构面板上漆作业的劳动强度并提高其工作效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种钢构面板高效上漆装置结构示意图；

图2为本发明所述的一种钢构面板高效上漆装置的滚刷及把柄结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1和图2所示，为本发明所述的一种钢构面板高效上漆装置结构示意图。本发明所述一种钢构面板高效上漆装置，包括：一容器1，所述容器1用于盛装油漆；一滚刷2，所述滚刷2用于将油漆涂刷到钢构面板上；一管路3，所述管路3用于将所述容器1内的油漆输送到所述滚刷2上；所述滚刷2设置有把柄4，所述管路3上设置有流量阀5和开关阀6，所述开关阀6固定在所述把柄4上，所述管路3一端连接所述滚刷2，所述管路3另一端连接所述容器1的底部，且所述容器1底部的高度高于所述滚刷2的高度。优化地，所述容器1设置有底座7，所述底座7设置有滚轮8。

工作时，打开开关阀6，容器1中盛装的油漆在重力作用下通过管路3进入到滚刷2中，通过滚刷2将油漆均匀地涂刷到钢构面板上，流量阀5可以控制油漆的流速从而控制钢构面板上油漆的涂刷厚度，并且适应不同的涂刷速度——即当滚刷2滚动速度快的时候可以使油漆流速快一点，当滚刷2滚动速度慢的时候可以使油漆流速慢一点。上述作业过程无需使用滚刷2蘸油漆，且容器1位于设置有滚轮8底座7上移动方便，因此能够降低钢构面板上漆作业的劳动强度并提高其工作效率。