[发明专利]一种直线移动式连续型干馏釜炭化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种干馏釜炭化炉特别是再生能源中利用生物质连续生产燃气-木醋液-木焦油-木炭的一种直线移动式干馏釜炭化炉及其工艺方法。

背景技术

目前我国利用干馏技术从生物质中制取燃气、木醋液、木焦油及木炭使用的设备是间歇固定式干馏釜炭化炉。这种炉子是由耐火材料砌筑成的一个圆(方)柱形炉体，在炉体的底部安装一炉排。靠近炉排上下方炉体上各有一个投料口和出灰口，炉体侧面上方有一烟筒。钢制的干馏釜外筒上焊有一环形板，环形板搭接落在炉体上。圆形釜口上盖有一个用螺栓密封连接盖板。盖板上有一排气管与连接管法兰连接。连接管和后序系统连接。工作时，将装好生物质原料的单个干馏釜吊装到炉台口中，连接密封好排气管法兰后从投料口投入薪材燃烧加热干馏釜，釜中原料经预热、加热、冷却等工序后吊装出炉，(其间燃气、木醋液、及木焦油经排气管输入后序系统中)，打开干馏釜密封盖取出炭完成一个循环操作。这种单炉单釜操作的炉子有许多缺点。一是每炉都要燃烧薪材对釜中原料进行预热、加热，预热、加热产生的高温烟气直接排空，高温烟气热能没有充分被利用。炭化结束时高热的干馏釜都要经过随炉冷却或炉外冷却降温才能取出炭。冷却时释放的大量热能也白白浪费了。二是从预热开始到吊装出炉工艺时间需要十几个小时，单釜单炉操作时间长，。三是产量低，一釜只能生产几百立方燃气和几百公斤炭，满足不了规模化需求。要想增加产量也只是把几十个间歇炉固定式干馏釜炭化炉串联一起，这在时间、占地空间和制造成本上限制了间歇固定式干馏釜式炭化炉的使用。四是单一排列的间歇炉每个炉都有一个排气输送管与净化设备连接，管道复杂，故障点多。五是每生产一炉吊装时排气管法兰都要重复与连接管法兰用螺栓密封连接，螺栓磨损严重，垫片几乎一次一换。费时费力，增加了运行成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种直线移动式连续型干馏釜炭化炉以消除目前所采用技术的上述缺点。这种直线移动式连续型干馏釜炭化炉既能利用生产中的废热能对干馏釜进行预热；又能在一个炉中放多个干馏釜来增加产量缩短生产时间，减少占地空间。还能使排气管与连接管的法兰重复连接变的简单。

附图说明

所在附图中，以5釜连续炉举例形式，说明本发明的一个实施例，本发明其它型号的直线移动式连续型干馏釜炭化炉部件功能相同，不同的只是梳型管所连接干馏釜的数量和柔性橡胶管的长度。

所在附图中：

图1是直线移动式连续型干馏釜炭化炉的示意主视剖面图；

图2是直线移动式连续型干馏釜炭化炉的示意俯视图；

图3是直线移动式连续型干馏釜炭化炉的示意侧视剖面图；

具体实施方式

参阅附图，上开口直线形窑1上平面安装两条等间距的钢轨2。干馏釜3的方形圆孔盖板上安装一对车轮4，车轮4沿钢轨2滚动。方形圆孔盖板上有一圆形密封板5，密封板5上有排气管6，排气管6和碟阀8用快速法兰7密封连接。(见图3示意图放大图)快速法兰7上有一燕尾键滑动套30，燕尾键滑动套30上有调整紧固螺栓29。固定燕尾键法兰28。燕尾键法兰28上一斜面31。。碟阀8和梳型管9法兰连接。梳型管9和移动车10用弯管法兰连接。移动车10尾端和柔性橡胶管11卡接。柔性橡胶管11用卡管器12上滑轮吊挂在两端拉紧的钢丝绳13上。对开门14将窑隔离分为加热段25和冷却段24。对开门15将窑隔离分为加热段25和预热段26。对开门16将窑隔离分为预热段26和准备段27。17是连接手。18是卷杨机。19是电动葫芦。20是燃气器。21是连接管进口，22是连接管出口。23是引风机进风口。